施工试验计划方案

裕升璞院项目施工试验方案

1.编制依据

2.工程概况

2.1建筑设计特点

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2.2结构设计特点

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3.施工部署

现场设有试验室，以便于施工时对现场进场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入标养室中进行养护。

本工程工地现场安排专业试验员。

各专业工长根据工程进度，及时通知试验员做好各项检验、试验项目。

4．工程主要材料试验情况

4.1钢筋工程

4.1.1不同部位钢筋数量

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4.1.2本工程所有钢筋在工地现场集中加工。按照设计及施工规范并考虑工程成本，根据钢筋使用部位的不同及钢筋直径，本工程受力纵筋采取如下连接方式：

4.1.3钢筋原材组批原则及取样规定

热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋（GB1499-1998GB/T2975-1998GB/T2101-89GB13013-91）

试验项目必试：拉伸试验、弯曲试验

其他:反向弯曲、化学成分

取样规定

（1）、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一

验收批，不足60t也按一批计。

（2）、每一验收批取一组试件（拉抻2个、弯曲2个）。

（3）、在任选的两根钢筋切取。

4.1.4直螺纹连接试件组批原则及取样规定

直螺纹连接接头(GB50204-2002JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96

JGJ/T3057-1999)

试验项目必试：抗拉强度

取样规定

（1）、工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的

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接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

（2）、现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

4．2混凝土工程

4.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供，数量见下表。

4.2.2普通混凝土组批原则及取样规定

试验项目必试：稠度抗压强度结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-2002规定执行）。

其它：轴心抗压静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、长期性能和耐久性能试验、碱含量、氯化物总量。

组批原则及取样规定

试块的留置：

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①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；

④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑤冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；

⑥对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次；

⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块。

取样方法及数量：

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.2.3抗渗混凝土组批原则及取样规定

必试：稠度、抗压强度、抗渗等级

组批原则及取样规定

（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；

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（2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护；

（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土中第（2）项。

抗渗试块留置

抗渗混凝土的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗块的试验结构评定。抗渗试块每单位工程不少于两组，其中至少一组在标准条件下养护。

4.2.4回弹法检测混凝土抗压强度（JGJ/T23-2001）

4.2.4.1结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：

①单个检测：适用于单个结构或构件的检测；

②批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一至且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

4.2.4.2每一结构或构件的测区应符合下列规定：

①每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；

②相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

③测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇侧面、表面或底

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④测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；

⑤测区的面积宜大于0.04㎡；

⑥检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；

4.2.4.3结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

4.2.5混凝土工程试验注意事项

商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装人筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。

强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为203℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入203℃，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。

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4.3砌筑工程

本工程填充墙采用M2.5、M5混合砂浆砌筑内外墙轻集料混凝土空心砌块。

4.3.1砌筑水泥

试验项目必试：XX性、凝结时间、强度、泌水性

其他：细度、流动性

取样规定：

袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同

一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。随即从不少于20袋中各取等量水泥，经搅拌均后，在从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

4.3.2砂

试验项目必试：筛分析、含泥量、泥块含量

其他：密度、有害物质、含量、坚固性、碱活性检验、含水率

取样规定：

同一产地，同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）；

当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验；取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）.然后用分法所至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

4.3.3砌筑砂浆

试验项目必试：稠度、抗压强度

其他：分层度、拌合物密度、抗冻性

取样规定：

以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一层或250M3砌体

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为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（6块）。

试块操作要求：

在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装人试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在203℃环境下待24h后拆模编号。

4.3.4轻集料混凝土小型空心砌块

试验项目必试：抗压强度

其它：密度等级、干缩率和相对含水率、抗冻性

取样规定：

（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。

（2）每一验收批随机抽取试样一组（5块）。

4.4土方工程

4.4.1回填土

基槽回填采用2：8灰土分层夯实回填。

必试：压实系数（干密度、含水量、击实试验；求最大干密度和最优含水量）

取样规定：

(1)在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

①基坑每50~100mm2应不于1个检验点。

②基槽每10~20m应不于1个检验点。

③每一独立基础下至少有1个检验点。

④对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2

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(2)场地平整

每100~400mm2取1点，但不应少于10点；

长度，宽度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

回填土试验

采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个2O0_2OOmm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中lOmm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中以部分土放人烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。

4.5防水工程

防水材料试验主要由防水生产或施工单位提供详细资料。

4.5.1SBS防水卷材

试验项目必试：可溶物含量、拉力、断裂延伸率、不透水性、柔度、耐热度

取样规定:

(1)以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100~499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

(2)将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1000mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。

在验收批中任取一卷，将卷材切除距外层卷头250Omm后，顺纵向切取长为5OOmm的全幅卷材试样二块，一块作为物理性能试验，另一块备用。

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4.5.2改性沥青防水涂料

试验项目

必试：固体含量、不透水性、耐热度、延伸率、低温柔度。

取样规定:

(1)同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。

(2)随机抽取，抽样数应不低于√n/2（n是产品的桶数）。

(3)从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两分样品，分别装入样品容器中，样品溶器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。

一份试验用，一份备用。

4.6装修工程

4.6.1外门窗

（GB8485-87)(GB7106-86)(GB7107-86)(GB50210-2001)(GB13685-92)(GB13686-92)

必试：气密性、保温性能、玻璃遮阳系数和中空玻璃露点和可见光透射比组批原则及取样规定

（1）同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。

（2）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。

试验主要由生产施工单位提供详细资料。

4.6.2石材

试验项目必试：放射性元素含量

其他：吸水率、耐久性、耐磨性、镜面光泽度、体积密度

取样规定:

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（1）、以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200M3为一验收批，不足200M3的也按一批计。

（2）、在外观质量、尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的取10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。

体积密度、吸水率取5块（50mm_50mm_板材厚度）.

试验主要由生产施工单位提供详细资料。

4.6.3陶瓷砖

必试：吸水率、抗冻

其他：耐磨、耐化学腐蚀

组批原则及取样规定：

以统一生产厂家的产品每500平米为一检验批，不足500平米也按一个检验批计；

按规定从表面质量、尺寸偏差合格的试件中随机抽取。

4.7节能工程

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

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4.8其他

4.8.1土壤中氡含量的测定及楼层沉降观测参见测量单位提供的技术方案，测量结果报告均由测量单位提供。

4.8.2玻璃幕墙等由具有相关资质的单位设计及施工，并提供相应的原材及成品试验报告。

4.8.3其他材料均由进货厂家提供相应的原材试验报告。

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5．预控计划

根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

6.见证试验

该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工单位的试验人员在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样，送至具备相应检测资质的检测机构进行检测。

根据《北京市建设工程见证取样和送检管理规定》，下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：

（1）、用于承重结构的混凝土试块；

（2）、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

（3）、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

（4）、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

（5）、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

（6）、用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；

（7）、防水材料；

（8）、建筑外窗；

（9）、建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘接材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；

施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样

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和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。

7.建立试验管理台帐

(1)试验计划方案

(2)施工试验记录

(3)原材试验记录

(4)钢筋连接试验记录

(5)坍落度测试记录

(6)混凝土回弹记录

(7)混凝土同条件测温记录

8.试验质量保证措施

(1)了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。

(2)建立试验管理台帐，制定各项管理制度。

(3)经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。

根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

(4)按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测

试至少二次。

(5)混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看

是否与温凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

(6)按规定对钢筋连接试件进行取样试验。

(7)按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。

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(8)对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清

楚整齐，日期、部位的填写要交圈。

(9)及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

(10)试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、

(11)分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向

技术主管汇报，并进行原因分析。

9．试验员岗位职责

（1）严格按照国家有关工程试验的标准、规程，做好试件的取样存放、养护工作和记录；

（2）认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责；

（3）对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转到下一工序过程；

（4）做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责；

（5）负责实施试验室所做试验室外的检验和试验工作；

（6）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单；

（7）负责施工现场原材料、混凝土、砂浆等的抽样送检、送试，承担工程项目的现场试验；

（8）协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作；

（9）对现场使用的原材料、混凝土、砂浆等质量进行监督、检查，对不合格的原材料、混凝土、砂浆应及时提交物资采购部门处理。