生产车间质量奖罚管理制度
为了加强员工的质量意识,减少生产品质异常,提高产品的质量,降低成本,完善生产车间质量管理制度,确保产品质量符合规定要求,达到顾客满意,特制定本制度。
2适用范围
适用于本车间所有与质量有关的过程及人员。
3.1各班组负责人/质管部人员负责质量奖罚的取证工作,各工序人员应做好配合工作;
3.2生产部技术部、研发部、质管部、人力资源部负责人负责质量奖罚的处置工作;
3.3厂务副总经理负责质量奖罚和重大质量事故处置意见的审批。
3.4生产部技术部每月对员工质量状况进行统计汇总分析,并根据质量状况将当月的质量奖金进行考核分配。
4质量事故定义
4.1一般质量事故:事故给带来的直接经济损失小于或等于1000.00元的。
4.2严重质量事故:事故给带来的直接经济损失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大质量事故:事故给带来的直接经济损失在5000.00元以上的或严重影响声誉的。
4.4质量经济损失计算时,包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值。
5质量奖定额及奖罚标准
5.1车间内部质量奖定额及标准
5.1.1质量奖包括在车间产量工资中,车间所有员工的工资中质量奖定额标准为80.00元/月。
5.1.2车间各工序生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的,质量奖考核处罚金额标准按照《食品车间管理及考核管理办法》中的相关规定执行。
5.1.3当出现不合格,属于非批量(加工时间不超过1小时)一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按20.00元/次扣罚。
5.1.4当出现不合格,属于非批量的严重质量事故,对相应的责任岗位人员按50.00元/次扣罚。
5.1.5当出现不合格,属于非批量的重大质量事故,对相应的责任岗位人员按100.00元/次扣罚。
5.1.6当出现不合格,属于批量(加工时间超过1小时)的一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按100.00元/次扣罚,对相应的责任班长按150.00元/次的扣罚。
5.1.7当出现不合格,属于批量的严重质量事故,对相应的责任岗位人员按150.00元/次扣罚,对相应的责任班长按200.00元/次的扣罚。
5.1.8当出现不合格,属于批量的重大质量事故,对相应的责任岗位人员按200.00元/次扣罚,对相应的责任班长按300.00元/次的扣罚。
5.1.9岗位操作员一个月内同一质量问题重复发生三次,需下岗培训并考核合格后才能重新上岗,若全年中有三次类似情况将按劳动用工合同相关要求处理。
5.1.10当月质量奖考核处罚超过相应人员的质量奖定额标准(质量事故除外),将扣罚当月的全部质量奖金并下岗培训学习;
若全年中有三次类似情况将按劳动用工合同相关要求处理。
5.2质量奖励定额及标准
5.2.1岗位技能熟练且工作态度良好,能起到表率作用的0元/次奖励。
5.2.2对质量管理方面提出合理化建议并被采纳实施的,由生产部技术部、研发部、质管部提名给予奖励0.00元。
5.2.3发现设备异常情况及时采取措施,未造成安全事故的00元/次奖励。
5.2.4发现水、电、气、冷、原料异常情况及时上报,未造成成本浪费的10—100
元/次奖励。
5.2.5严格按照生产工艺进行生产,发现品质异常情况及时上报,未造成批量
损失的奖00元/次奖励。
5.2.6工作执行力强且结果好的0元/次奖励。
5.2.7工作效率高且质量优先的0元/次奖励。
5.2.8发现坏人坏事及不良行为及时制止和上报的20元以上/次奖励。
5.2.9工作热情在干好本职工作的同时积极帮助新员工适应环境的10—50元/次奖励。
5.2.10发现优秀人员及时向推荐并协助引进的50—200元/次奖励。5.2.1
5.2.11对全内无不合格品产生的员工年终由生产部技术部、研发部、质管部提名将授予“质量标兵”证书并给予奖励200.00元。
5.2.12对全年内无不合格品产生的班长年终由生产部技术部、研发部、质管部提名将授予“优秀基层管理人员”证书并给予奖励300.00元。
5.2.13对全年内无不合格品产生的班组年终由生产部技术部、研发部、质管部提名将授予“优秀团队”证书并给予奖励500.00元。
5.2.14对全年内班组开展质量管理工作成绩突出,产品质量明显提高,给带来显著效益的,年终由生产部技术部、研发部、质管部提名奖励班组全体1000.00元
6考核方式及责任认定范围
6.1领导及后勤职能部门现场检查各工序自检、互检情况未严格执行的或询问各工序作业指导书相关工艺参数、设备要求等相关生产技能问题,在岗人员不能准确回答相关问题时,处罚10.00元/次。
6.2相关部门组织的质量相关培训及考核结果达不到要求的,处罚10.00元/次。
6.3第二方审核人员(外来客户)现场询问生产岗位相关问题时,在岗人员不能准确回答相关问题时,处罚20.00元/次。
6.4第三方审核人员(认证审核相关人员)现场询问生产岗位相关生产技能时,在岗人员不能准确回答相关问题时,处罚20.00元/次。
6.5国家相关职能部门到检查时,各工序在岗人员没按要求做好的,处罚20.00元/次。
6.6当质量事故是质检人员发现的,并即时上报处理的,如属一般质量事故可免除质检人员责任,否则按相关规定进行处罚。
6.7当质量事故是班组长发现的,并即时上报处理的,如属一般质量事故可免除班组长责任,否则按相关规定进行处罚。
6.8当质量事故是操作人员自己发现的,并即时报质检或班组长处理的,如属非批量性质量事故经济损失小于100.00元的可免除操作人员责任,否则按相关规定进行处罚
6.9当质量事故起因是由工艺技术或工艺计划资料指引误导的,可免除生产操作员及质检员责任,对相应责任人按100.00/次扣罚。
6.10当质量事故起因是其它非人为因素造成的不合格,可免生产操作相关人员责任,否则按相关规定进行处罚。
6.11当质量事故起因是原材料检验或保存不当因素造成的不合格,可免生产操作相关人员责任,对相应责任人按100.00/次扣罚。
6.12如果后工序发现前工序质量事故,未形成批量的只对前面责任工序操作人员进行相应的扣罚,形成批量的对班长、操作员按相关规定进行处罚。
6.13当发现品质异常质检员要求停机改善而未停机改善,对检验员置之不理,没有进行改善措施,继续生产造成的不合格,按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚岗责任者和班长。
6.14故意将不合格品混入到合格品中,或私自报废、处置不合格品的,按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚岗位责任者和班长。
7奖罚处理流程
7.1当月车间内部质量奖奖罚处理流程
各级管理人员开据扣罚单—通知扣罚责间主管确认—生产部技术部确认—质管部确认—厂务副总经理人力资源部间月末公布当月质量奖扣罚情况
7.2当月车间内部质量奖奖励处理流程
车间内勤统计—车间主管确认—生产部技术部管部确认—厂务副总经理力资源部间月末公布当月质量奖扣罚情况
7.3年终质量奖奖励处理流程
由生产技术部、研发部、质管部提名并在《奖罚单》上填写推荐理由和拟定奖励意见,报送厂务副总经理批准。
20__年6月10日
车间质量管理制度一.目的:为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率,在生产过程中减少或消除质量问题,明确岗位员工的职责。二.适用范围:时道生产车间三.权责:插件生产线负责产品的生产制造过程,整形工作,合理化建议的提出。焊接生产线负责产品的生产制造过程,及生产制造过程中的质量控制,合理化建议的提出。测试生产线负责产品的测试过程,及过程中的质量控
生产过程质量管理制度及考核办法第一条目的确保生产过程质量稳定,改善质量,提高生产效率,降低成本第二条范围原料投入生产经加工至成品第三条实施单位质检部人员及有关单位第四条实施要点1、操作人员应确实依照工艺进行操作,在每一批第一袋加工完成后,必须经有关人员实施首件检查,等检查合格后方能继续生产,各班长还应实施随机检查2、质检人员应确实依据检查标准检查,不合格品严禁进入下道工序3、质检科人员应巡回抽检,
生产装配车间过程控制制度1、车间装配工必须严格按工艺进行装配,不准偷工减序,违反上述规定,对责任者给预处罚;造成经济损失给予一定处罚。2、装配工要严格执行自检步骤,防止不合格品装配,由于自己漏检、错检,发生严重失职,造成的不合格品,责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失之总额。3、装配者要文明装配,严禁野蛮装配。零部件在装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定,按每人次给予
机加工车间质量管理制度一.车间主任是车间质量管理的主要责任人。二.班组长是生产班组质量管理的主要责任人。三.检验员是执行车间质量管理制度的责任人。以上的废品,视为成批废品事故,流动检验员和班长要承担相应的责任。五.班长,检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常,要在第一时间向技术人员反应,经技术人员确认后开始执行,任何人不得擅自更改图纸和工艺。六.车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工
工程质量、进度奖罚制度为强化项目部工程管理,进一步规范开发建设项目各阶段的管理工作程序,加强项目部对个承包人的监督检查管理力度,实现对工程建设的全面控制,提高工程管理水平,推行项目部工程管理考核体制的实行,结合项目建设实际情况,切实加强工程管理的事前、过程及事后控制,规范管理程序,特制定此奖罚制度。1、评比奖罚制度及考查内容工程质量安全进度评比采取每月一次与日常检查相结合的办法实行,即当月结束后,
汽车4s店版喷车间维修质量管理制度一、目的:加强店内维修工作纪律和维修工作质量管理,增强质量检验的标准性和权威性,提高一次性修复率,减少店外返修,以维修公司和员工利益,增加用户满意度。二、制定各工种的维修质量检验标准:(1)钣金维修质量检验标准、(2)喷漆维修质量检验标准、(3)店内工作流程质量不良及店内返修管理规定、(4)店外返修管理规定、(一)、钣金维修质量检验标准1、平整性(1)修复后的平面
工程质量奖罚制度1.总则(1)为加强公司工程质量管理,增强全员质量意识、明确质量责任,提高公司的社会信誉和经济效益,为社会提供精美工程和满意服务,特制订本制度。(2)本制度根据国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及北京市有关技术标准、规程、规定的要求,结合公司实际情况制订。2.奖金设置公司设立质量奖励基金,按公司产值的1%计提,由公司财务部统一收取,质量罚款所得亦列入质量奖励基金,专款专用。3.工
为了有效地保证混凝土施工质量,充分调动各班组的积极性,落实岗位责任,提高执行力,特制以下施工现场奖罚条例。控制以下条款执行者:生产负责人、技术负责人。赴工程包括橙的制备、运输、浇筑、捣实和养护等施工全过卅各个施工过程相互影响。一、混凝土的制备与运输(执行者:生产负责人)1、砼机械必须有效保证砼的生产对生产中机械出故障而不能保证连续浇灌产生混凝土冷缝。必须处以100500元罚款。二、混凝土浇筑(执行
餐饮业员工奖罚制度 一、奖罚规定及执行程序 1、 奖罚由分来计算每一分为人民币1元。 2、 各类管理人员根据本公司的规章制度及员工的实际表现给予适当的奖励或惩罚,并告知当事人, 做好记录由部门主管统计后交经理签字后报财务由工资中扣除。 3、 若有对处罚决定不服者当事人不得当场抗拒或顶撞,可事后逐级投诉。 4、 领班5—10分;副理10—50分;经理50—100分;总经理100—200分。 二
一个企业的仓管部门都有仓库保管员、仓库主管等岗位,对于各岗位的员工如何管理,都有哪些奖罚制度呢以下整理了仓库管理奖罚制度的范本,请参考。 第一条 目的 一、加强仓库保管员业务素质,提升仓库保管员的工作责任心,减少公司的损失,维护公司正常的生产、经营及管理秩序。 二、 鼓励公司员工正确有效、长期努力的工作。 第二条 适用范围 一、全体仓库保管员。 二、 本办法适用于上海__ __ 实业有限公司、上海
1、严格执行公司关于人、物进出管理规定和出门证管理制度负责人物进出大门的传达、登记、检查询问等管理工作,按规定查处职工迟到、早退现象,预防公司财物从大门盗出,制止不法分子从大门进入或在大门附近扰乱公司正常生产(工作)秩序。2、保安人员负责对公司发生的偷盗打架等恶性事件进行威慑、预防、制止、上报。3、保安人员负责公司车间以外,办公楼内的巡逻,并做好巡逻记录,及时处理巡逻过程中发现的不法事件。4、保安
法人代表:王20__年10月10日1、质量管理机构或者质量管理人员的职责;2、质量管理的规定;3、采购、收货、验收的规定;4、供货者资格审核的规定;5、库房贮存、出入库管理的规定;6、销售和售后服务的规定;7、不合格医疗器械管理的规定;8、医疗器械退、换货的规定;9、医疗器械不良事件监测和报告规定;10、医疗器械召回规定;11、设施设备维护及验证和校准的规定;12、卫生和人员健康状况的规定;13、
想要做好员工管理工作,奖罚分明也是其中之一。那么,如何做好员工奖罚工作呢以下以食堂员工为便,为各位提供一份食堂员工奖罚制度,仅供大家参考。随着公司的不断发展,需要每位员工有更强的责任感和凝聚力。个人的付出与收获跟公司的命运息息相关,惟有管理才能出效益,为开创新局面特定如下制度,望大家遵守。 一、奖励制度: 1、 工龄奖:在本公司食堂连续工作满一年者,报销第:每位食堂员工每月允许有两个下午带薪休息日
_有限公司生产车间5S管理制度文件编号HTZY005版本V0编写审核归属部门发放部门批核文件执行时间_有限公司编制人日期文件编号审核人日期执行版本批审人日期执行日期归档日期归属部门发放部门修改记录修改日期修改人文件原条款修改后内容执行日期修改后版本一、目的:为规范生产车间6S管理标准化特制定本制度。二、职责:生产基地负责编写、修改、完善本制度,并实施执行。资源配置部总监负责监查制度执行情况,并提出
在不断进步的社会中,人们运用到制度的场合不断增多,制度一经制定公布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准下面是为大家收集的,与收藏。为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化气氛,到达提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。一、什么是5S管理制度:5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(S
后厨奖惩制度 一、 奖分制度 1、 对厨房有突出贡献者,根据实际情况奖10分。 2、 每组推出新菜品者,经领导认可后,每个菜奖5分。 二、 扣分制度 A、出勤方面 1、 未按规定请假,扣5分以上。 2、 不按时上班,迟到一分钟扣2分,迟到十分钟之内扣10分,十一分钟到二十分钟扣20分,二十一分钟到半小时内扣50分,迟到一小时以上者作旷工半天计。 3、 未经许可不上班一律作旷工处理。 4、 借
第一章:总则 第一条 为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特制订本条例: 第二条 本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。 第二章:质量考核处理条例 第三条 凡
生产车间卫生管理制度1、目的:为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定;2、适用范围:适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作;3、内容:3.1、车间卫生要求3.1.1、员工卫生要求3.1.1.1、每班生产结束后,必须彻底将本班生产用设备、工具、地面等打扫干净,不合格的罚款5元;3.1.1.2、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、乱扔杂物
病历书写制度(一)病历书写必须遵从客观、真实、准确、及时、完整的原则,必须按规定的内容及格式书写,不能擅自更改项目或颠倒排列顺序。(二)住院病历书写应当使用蓝黑墨水或碳素墨水,门(急)诊病历和需复写的资料可以使用蓝或黑色油水的圆珠笔。必要时(如上级医师修改和过敏药物提示)可以按规定用红笔书写或者标注。(三)病历书写应当使用中文。通用的外文缩写和无正式中文译名的症状、体征、疾病名称等叮以使用外文。患
装配车间安全生产管理制度一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。二、职责1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6S管理要求执行。1.1现场整理效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、