当前位置

塔吊维护保养及管理制度word版

问题描述

塔吊维护保养及管理制度word版
1个回答

塔式起重机维护保养及管理制度

一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货,有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证,产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸(含基础)及使用说明书。

二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装,安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证。

三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录,由有资质的检测单位进行验收检验。检验合格后报安监站验收,确认合格后,方可交付使用。

四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损构件必须经常检查、维修或更换,对各机械的螺栓,特别是经常振动的零件,应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。

维修养护时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人监护;起重机处工作状态是不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。

1、机械设备维护与保养

1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠,在摩擦面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即更新,钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定。

1.4经常检查各部位的螺栓连接情况,如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态),所有连接销轴都必须装有开口销,并需充分张开。

1.5经常检查各机构运转是否正常,有无噪音。如发现故障,必须及时排除。

1.6安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

2、液压爬升系统的维护和保养

2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清洗油箱内部。

2.2溢流阀的压力调整适当后,不得随意更动,每次进行爬升前应检查油压是否正常。

2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

2.4滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。

2.5油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修。

2.6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内启动和试运转。

2.7在冬季起动时,要开开停停反复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

3、金属结构的维护与保养

3.1在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

3.2在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形、松动等情况。

3.4每隔12年喷刷油漆一遍。

4、电器系统的维护与保养

4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分。

4.2遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

4.3各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。

4.4各控制箱、配电箱等保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。

4.5每班检查各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

4.6每年测量保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。

5、塔机维修时间的规定

5.1日常保养(每班进行)

5.2塔机工作1000小时后,对机械、电器系统进行小修。

5.3塔机工作4000小时后,对机械、电器系统进行中修。

5.4塔机工作8000小时后,对机械、电器系统进行大修。

6、对各机构的制动器进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠.

7、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑良好.

8、各处管接头紧固严密,没有有漏油现象。结构连接螺栓、焊缝以及构件无损坏、变形、松动等情况。

9、各部分电刷,接触面清洁。

10、各机构运转正常,无噪音。

1、塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度,无松动现象

2、清扫电器设备上的灰尘保证各控制箱、配电箱等清洁,所有的电线、电缆有无损伤

3、油泵、油缸和控制阀,无渗漏现象

4、固定螺丝、轴承、调直轮支架无松动现象,并进行一次清洗,保养。以免造成调直筒前后轴承发热。

2、调直筒左右旋丝良好。

3传动部位调整三角带松紧度至适中。

4、各传动部位防护罩齐全。

5、设备线路无破损老化现象。

5、固定螺丝、轴承无松动现象,并进行一次清洗,保养。

2、传动部位调整三角带松紧度至适中。

3、各传动部位防护罩齐全。

4、设备线路无破损老化现象。

5、传动处钢丝绳保证在滑轮上3圈以上,符合要求

6、固定螺丝、轴承、支架无松动现象,并进行一次清洗,保养。

2、设备外皮保护零线接设完好。

3传动部位调整三角带松紧度至适中。

4、各传动部位防护罩齐全。

5、设备线路无破损老化现象。

7、1)固定螺丝、轴承、支架无松动现象,并进行一次清洗,保养。

2)设备外皮保护零线接设完好。

3)传动部位调整三角带松紧度至适中。

4)各传动部位防护罩齐全。

5)设备线路无破损老化现象,使用专用开关箱。

6)火花、焊渣防溅措施齐全

7、对各机构的制动器进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠.

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑良好.

3、各处管接头紧固严密,没有有漏油现象。结构连接螺栓、焊缝以及构件无损坏、变形、松动等情况。

4、各部分电刷,接触面清洁。

5、各机构运转正常,无噪音。

6、清扫电器设备上的灰尘保证各控制箱、配电箱等清洁,所有的电线、电缆有无损伤

7、各个限位装置灵敏有效,符合规范要求。

相关问题

Top