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火焰校正方法.docx

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浅谈火焰校正摘要由于材料、设备、运输等因素的影响,会引起原材料的变形,而在制造过程中有切割变形、焊接变形、运输变形及吊装变形;

对于这些变形,通过实践与初步的理论分析,对校正的工序进行了探讨,并对校正的温度、加热时间、加热范围进行了研究,对校正的位置作了一般性讨论。

关键词火焰校正位置时间温度加热工序在钢结构制造过程中,由于材料、设备、运输等因素的影响,会引起原材料的变形。在制造过程中有切割变形、焊接变形、运输变形及吊装变形等。

在这些变形中,像原材料的变形可采用平板机或卷板机来消除变形,而像翼板小于60毫米的“KT”等规则物体的焊接变形则可以通过翼缘校直机校正龟背,其它变形和大尺寸的工件的就无法通过校直机来校正,尤其是焊接后的复杂外形就更加无法采用校直机校正,而是一般采用火焰校正的方法。

引起这些变形的原因是由于构件或原材料受到外力或者内力的作用,会引起拉伸,压缩,弯曲,扭曲或复合变形。各种变形的产生原因分析如下:原材料的变形:生产时轧辐的变曲或间隙和速度分布不一致时会在宽度方向产生机械应力引起变形;

存放不当引起的变形,存放的多、堆放的时间长因白重而引起朔性变形,运输吊装不正确会引起物体变形或将物体吊坏等。切割变形:因氧气乙焕火焰高温时切边的金属的冷热收缩不一致,使切口在切割加热边向外弯曲,冷却后内应力使加热边向内弯曲.组装变形:组装时许多板料由于多方面的原因需要用外力强行组合,使得组装件在焊接前就因残余应力而产生了变形。

焊接变形:焊接产生的不均匀温度场使构件因焊接的热变形无法白由伸缩机遇产生的温度应力造成的变形。加热温度达到一定程度就会影响组织的形变而造成的变形。

各种变形中以焊接变形最为严重,而焊接变形又可分为如下几种:纵向收缩变形:构件沿长度方向的收缩.横向变形:构件沿焊缝的垂直方向收缩。

挠曲变形:构件焊后由于纵向或横向收缩变形引起。角变形:构件的平面绕焊缝产生的角变形。波浪变形:构件产生的平面弯曲.其中我公司2030毫米,温度为300度左右,;

而厚度为30毫米,宽度为350毫米焊接接口凸处为20毫米,烤的宽度约为80300毫米,宽度为2535毫米,时间约为40秒;

第二步:侧弯校正,在凸边窄边靠角筋处校火,宽度不能超过窄边的一半,温度为250280度左右,长度一般在300毫米,有时会长度达到一米,在实际作业中要考虑其它因素;

槽钢形式的组合梁在校正好90度后,如果梁高600毫米,梁长

3.5米宽度为150毫米,那么角度校正好后,应在窄板上有选择地同时校7或8个圆点,其直径约为70毫米,然方法基本同槽钢梁,本人曾经在别的书上看到过有利用两把烤矩同时加热校正的方法,但是在实际工作中还是我们的方法比较适用。

附图四槽钢梁校正四箱形梁校正(附图五)a翼板边缘平面度校正:加热方法采用线性加热,内侧宽度略宽于外侧边.b平弯校正:先烤腹板,(基本型是同时上拱),冷却后加温翼板,附图六.c侧弯校正:先在翼板上校圆点,大小约为翼板宽度的,冷却后再补火,补火范围一般为翼板边缘加焊缝,大小略大于圆点,为半圆形。

d扭曲校正:如果焊接时不加以控制的话,几乎所有的箱形梁均会产生扭曲,校正方法有二个

(1):施加外力后烤斜线,则需注意斜线的起、转折点基本要能连接(除起点终点外),且温度,宽度需加以控制;本人在实际作业过程中一般一个圈能校正扭曲0.5.12毫米左右;

(2):对于翼板大于30毫米,高度超过600毫米,长度约为4米,扭曲量较大时需要采用以下方法:加外力后校正直线圆圈,加热宽度在100120毫米左右,温度在400500度左右,红热深度达到板厚的70%使用这种方法时一般来说该梁会缩短部分量.附图七五大型H梁校正:翼板平面度校正时必须是先校正龟背,腹板校正平面弯曲时必须加外加力,且只能为点状;

如果不加外力时,贝膺点一般是先外后内,温度约为200度左右,具体数据尚在进一步实验中.平面弯曲量较大时,最佳方案是烤焊缝和烤龟背同时进行,这在我们公司制作的耒阳大板梁得到了实践的检验。

六角钢校正:一般采用点状加热,红热范围约为角钢宽度的,烤点两边能见红点,如果角钢内弯时,在筋部不超过处校火,外弯时则以点状校火,在益阳大板梁中,由于运输的变形,大板梁腹板上角钢变形31mm,我们用此方法只用五火就校正好了这根角钢。

附图八七管子及管排校正:a管子校正主要针对联箱,在短管焊接好后变形较大,选择烤点在短管焊接的正背面,采用点状加热,大小约为60毫米的圆,温度约为400度,红热深度约为80%b管排校正平弯时选择平弯最明显点,隔一根采用带状加热,温度不大于200度.侧弯时先可对管子连接件采用两面加热,温度约小于200度,等到其冷却后,则可在顶点管子处采用带状加热,范围约是管子圆周的1/3,温度约为150200度,如果温度和范围较大的话,管子直径将缩小,影响其外观。

八复杂连接体校正:此类物体一般结构较为复杂,在我们公司主要表现为水工产品,针对此类物体校正时,一定要注意烤点的位谿,而且必要时加外力.如水工产品中的侧轨校正,侧轨在不锈钢板没有焊前应基本校平,不锈钢焊接后需在其内侧焊缝下校火,温度在200度左右,弧度校正时一般采用冷压;

平弯校正时一般采取腹板、翼板同时校正,因为侧轨在弧度校正后,平弯都在20毫米左右,方法基本同以前的H型梁,而侧轨的扭曲校正我们有一个不同的方法,侧轨的扭曲校正,一般在内侧看起来扭曲的H型钢上校斜火,宽度一般在3050毫米,长度一般在超过内侧工字钢100150毫米,温度在300度左1右,一般每斜火能校正扭曲0.5.12毫米(这是我们在我们公司金工车间校正碗米坡闸门中的侧轨时得出的经验)。

九不锈钢制品校正:一般不采用火焰校正,原因是

(一)不锈钢对温度很敏感,稍一加热会使其表面急剧变形;

(二)不锈钢制品反缩收差。在水工产品侧轨底坎等校正中发现经火焰校正后的不锈钢表面会产生凸处即接合面会出现空洞。十长板宽板厚板纵向焊接后的校正:这种板材拼接在我们公司主要表现在大板梁的制作上,其实在拼接过程中,如果及时翻边(及时反变形)的话,基本可以不需要校正.相反的话侧需要大量的氧气和乙焕.在纳雍XX大板梁制作中我们发现按图九进行校正效果较好,即在焊缝上烤圆点,园点大小约为焊缝的1.25倍,园点后的尾部约为80120mm,温度视变形大小和板厚而定。

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