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仓库6S管理制度说明

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仓库6S管理制度说明

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仓库6S管理制度说明6S管理咨询公司概述：仓库管理是物流行业必然要涉及的一个重要环节，货物出厂后，一般会在仓库中短暂存储后再运输，因此，良好的库容、严格细致的仓库管理模式，是提高物流效率、降低潜在的成本、消除货物安全隐患的重要支撑:：仓库6S管理6S管理制度是为了创造干净、整洁、舒适、安全的仓库环境，提高员工的工作效率和准确程度而设立的。

具体的含义是：

2、6s管理/整理(Seiri):在工作场所，要区别需要与不需要的物品、工具，只保留有需要的物品，撤除不需要的东西，目的是为了腾出工作空间，防止空间的误用，保持清爽整洁的工作场所。

执行人：工作场所使用人，如果是公共场所，则由主管安排人员负责整理。

2、6S管理/整顿(Seiton):把要使用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的：让工作场所中的物品一目了然，减少寻找物品使用的时间，保持整齐的工作环境，清楚多余的积压物品(例如纸张、文件夹)。

般是把办公电脑、打印机、地牛、叉车、托盘、平台等相关工具，使用贴纸确定物品的停放位置，

3、6S管扫(Seiso):将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的：清扫工作场所，减少工业伤害。

4、6S管洁(Seiketsu):将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。目的：创造明朗的工作场所，维持上面3S的成果。

5、6S管养(Shisuke):对已经有相关规定的事情，所有相关人员都要执行、监督，目的：培养有良好习惯、遵守规则的员工，营造积极向上的团队精神：

6、6S管理/安全(Security):重视员工的安全教育，每时每刻都要有11安全

第一“的观念，防范于未然：目的：建立安全生产的工作环境，所有的工作都应建立在安全的前提下进行。以上是仓库6S管理制度的具体说明，在完成了制度拟定后，就需要明确相关责任人、执行人、监督人、执行标准、检查办法、奖惩条例，这些都需要根据企业、仓库的实际情况进行拟定，于就不赘述了，只简单说一下执行标准n通常情况下，仓库6S的执行标准大致如下：

2、区域与标识

区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。

区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致，

高库位6层货架上架货物不可堆叠两层，一般是限高1.5Mo

2、、整理

高库位的货物上不能存在飘挂物(缠绕膜、打包带等)。

货架上的货物放置应遵从如下原则：A、同一类型或同一项目的货物集中放蚩B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少

同一种零件/物品只有一个非整包装(即零数箱)。

破损的包装应及时修补或者更换。

托盘中除存储物品外不得有任何杂物，

规定区域内不得存放非本区域的货物，

消防区道内不能放置杂物。

3、整顿

各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放；

码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不能斜放：，

同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识朝外，方便辨认：

层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。

所有包装不得敞口放羞，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带人

通道中禁止堆放物料

4、清扫

存储的货物干净无灰尘、水渍等。

地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

货架无异物、水渍、灰尘等:：

5、清洁

现场的各类工具叉车、地牛等必须定位置、定专人管理，并按时清洁和保养(填写保养清单)

6、素养

工作服、安全鞋、安全帽、反光衣要穿戴整齐后才可进入仓库区域。

遵守仓库管理规定的各项规童制度

注意节电节水，结束工作后，完成关水关电后才能离开，

7、安全

除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。

非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同=

仓库所有区域内严禁吸烟和禁止明火，

仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。

每曰下班前要认真检查需要于的电器是否于，仓门是否上锁。减少风险、星。任何制度的实施都会遇到各种困难，但我们要明白，好的制度是为了降低成本、提高效率的，因此，在制度执行时，一定要注意培训的效果，只有统一了思想才能集中力

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