叉车安全管理操作规程1，目的规范叉车的正确操作方法，保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。
2、适用范围储运部各型号叉车。
3、职责3.1储运部：负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。
4、工作程序4.1叉车安全作业规程4.1.1叉车操作人员必须经过专业培训，通过国家或地方相关监察部门的考核，取得特种设备操作证(厂内机动车驾驶证)，并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车，禁止无证驾驶和未经同意驾驶叉车。
4.1.2驾驶叉车时，操作人员注意力应高度集中，严禁闲谈、嘻戏打闹等。4.1.3严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。
4.1.4新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训，对公司所属品牌的叉车性能进行了解，掌握使用方法，了解相关注意事项后，方可持证上岗操作。
4.1.5叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽，不得以任何理由推辞，不得穿拖鞋操作车辆。
4.1.6叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。4.1.7未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。
4.1.8严禁带人行驶，不准在货叉上载人，运行行驶途中不准饮食，打电话等与驾驶无关的行为。4.2叉车启动4.2.1启动叉车前，先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺，同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。
4.2.2检查起动、运转及制动安全性能，以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。4.2.3在低温季节时(气温0度以下)，内燃叉车必须启动后怠速10分钟才能装卸作业。
4.2.2当启动有问题时，应停止作业，并通知设备部机修人员进行检查判断，严禁叉车带病上岗作业。4.2.3起步前要查看周围有无人员和障碍物，应先鸣笛后起步，以示注意，确保安全。
4.2.4起步时必须平稳缓慢，禁止突然启动而加速。4.2.5叉车上载有货物起步时，叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠，确认稳妥后，方可起步。
4.3叉车行驶4.3.1叉车操作人员在驾驶时，应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道路上行驶时，应特别注意，小心慢行。
4.3.2在厂区主要干道行驶时，叉车时速不可超过5；出入车间通道或库房、时速不可超过3；在仓库内行驶时不得超过3。
4.3.3叉车在空载行驶时货叉距地面5-15厘米，载货行驶时货物离地面应保持15厘米左右，但不得高于50厘米，门架向后稍倾。
4.3.4叉车在行驶时，禁止升降货叉。4.3.5叉车在转弯时，应减速慢行，并提前按喇叭与打转向灯，注意后轮摆幅，防止伤人撞物。
4.3.6进出工作现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹车。4.3.7如遇前方有人时，应当主动按喇叭提示你的行车路线，严禁与人抢道行驶，应先让人先行。
4.3.8叉车在上坡时，货叉应向前行驶，下坡时，应倒车行驶；任何情况下都不允许在斜坡上掉头；下坡时严禁熄火滑行。
4.3.9叉车所载的货物挡住驾驶员视线时，应倒车行驶(除上坡外)。4.3.10叉车在行驶到升降门时应减速停车，并鸣笛示警，在通过升降门时要先看后慢再通过，不得与行人抢道。
4.3.11叉车倒车时，驾驶员必须先查明周围情况，先鸣笛示警，确认安全后，方准倒车、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后驾驶员一侧指挥。
4.4装卸作业4.4.1叉车操作人员在装卸作业前，必须明确货物的性质、重量、事故危险性，必要时应采取针对性措施(如加固、捆扎、减重等)，如不能充分保证安全的，不许装卸和叉运。
4.4.2操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于)，不可超载。叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。4.4.3根据货物的大小调整货叉间距，起升货物前确保货物居中，重量均匀的分配在货叉上，货物不得偏斜。
4.4.4装载时，应小心并尽可能准确地接近起升的货物，置门架于垂直，提升或降低货叉至适合高度，小心驾驶叉车向前，使货叉从货物中间位置插入，并尽可能的使货物靠到门架。
起升货叉，直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离，向后倾斜门架，货叉放置于行驶位置。4.4.5卸载时，小心接近货架或货物需放置处，起升货叉至适当的位置，置门架于垂直，小心驾驶叉车进入货架或货物需放置处，慢慢降低货物，直至货叉脱离货物，叉车后退。
4.4.6货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰扶持人员。4.4.7叉车装卸时，操作必须平稳缓慢，禁止突起突落，严禁冲击性的装载货物。
4.4.8当货叉叉入货物托盘时，货叉应尽可能深地叉入货物托盘，但也要注意货叉的长度，叉尖不能碰到其它货物和物件。
4.4.9叉车在作业时，禁止人员站在货叉周围，特别是升起的货叉下面，以免货物倒塌伤人。叉车与人员的安全距离最低不能低于50厘米。
4.4.10在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时，特别是安装设备时应设专人指挥。4.4.11叉车操作人员应严格遵守下列规定：(1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高50厘米或以上)。
(2)不准用挑翻托盘的方法取货。(3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。(4)不准用单货叉作业。
(5)不准用惯性力取货。(6)不准用货叉带人作业。(7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。(8)不准用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。
4.5停车4.5.1叉车停放时，应停放在指定的区域，禁止随意停车。4.5.2叉车操作人员离开叉车时，必须关掉叉车，熄火取下叉车钥匙并刹手刹。
严禁发动空转而操作人员离岗。4.5.3叉车停放时，门架稍前倾，货叉必须与地面帖平，严禁货叉或货叉上有货物悬空放置时而叉车操作人员离岗。
4.5.4内燃发动机熄火前，应先使发动机怠速运转2-3分钟，然后再熄火。4.6充电4.6.1当电动叉车的电量消耗80%时，即放电指示器电量显示为三格电，颜色为黄色时，叉车蓄电池需充电；
当放电显示器电量显示只有两格电显示为红色时，蓄电池必须充电。4.6.2蓄电池充电时，应选择匹配的充电器，严禁乱用。
4.6.3当电池充满时，应及时停止充电，避免过度充电。先将电源关掉，再拉出充电器插头，并挂好电源线，严禁随意放置在地上。
4.6.4在蓄电池充满电拔掉充电器后，应搁置至少6分钟后，方可再装入叉车作业，否则放电指示器显示的为错误的数据。
第一章总则 第一条 依据《中华人民共和国安全生产法》、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安监总局令第59号令)和有关安全生产的法律、法规及技术标准、规范、规定,制定本办法。 第二条 有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 有限空间的基本特征是:空间有限、自然通风
一、总则1.为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主，综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全,健康,特制订本规程。2.本规程以中华人民共和国安全生产法,国务院发布的建设工程安全生产管理条例等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求
一、目的 :制定公司叉车作业安全管理规定,确保叉车驾驶安全,减少事故发生。 二、职责 1、管理部负责规划并维持厂区交通秩序,负责公司叉车驾驶人员的培训考证工作。 2、公司所属叉车由各使用部门指定专人负责检查与保养。 3、安管部门负责监督稽查厂内叉车安全管理制度的实施,发现不合格事即开具异常矫正单并追踪改善。 三、规定 叉车使用 1、使用前须按照国家的相应法律法规进行车辆的安全检查,确保车辆的各部件
第1条 指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 第2条 指挥人员必须严格执行GB5082-85标准与起重机司机联络时做到准确无误。 第3条 指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具安全规程。 第4条 指挥人员对所指定的起重机械,必须熟知技术性能后方能指挥。 第5条 指挥人员不得干涉起重司机对手柄或旋钮的选择并负责
电、气焊安全技术操作规程(一)电、气焊通用安全技术操作规程1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在师傅的指导下工作。2、工作前穿戴好规定的防护用品。3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点10米内(狭窄地带不得少于5米)，不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并严加监视。4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施，报经有关部
叉车安全管理制度1.目的本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。2.适用范围适用公司全体叉车驾驶人员以及叉车管理人员。3.叉车管理职责3.1生产部负责维持厂区交通秩序，全厂交通安全检查和考核，负责叉车驾驶员的委外培训工作。3.2各个使用部门负责装卸用叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。3.3生产部负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。3.4维修部负责公司所有
1.总则1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度；1.2本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2.叉车驾驶员安全管理要求2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作
安全生产操作规程范文一公司安全生产业务操作规程一、公司管理人员，车辆使用人，驾驶员应牢记“安全生产，人人有责”，树立“没有安全，就没有一切”的思想，严格遵章守纪，坚守工作岗位，集中精力进行安全生产，确保安全形势稳定。二、认真学习安全法，驾驶员保证持证上岗，严格按“驾驶员管理条例”去操作实施，严禁酒后驾车，不开疲劳车，不开带病车。三、驾驶员在上车前，认真检修车辆，发现隐患问题，及时维修，并根据不同季
1、 值班人员必须熟悉电气设备，单独值班人员还应具有实际工作的经验。单人值班的不得单独从事修理工作。 2、 不论高压设备带电与否，值班人员不得移开和越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，必须要有监护人在场。 3、 停电拉闸操作，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作。送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。 4、 停、送电和拉、合闸一定要穿绝缘鞋戴绝缘手套，并站在绝缘台上进行操作。 5
手提砂轮机的安全技术操作规程1、手提砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。2、使用前必须认真检查各部分螺栓有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电，确认正常后方可使用。3、必须穿好工作服、戴上护目镜方可进行操作。4、使用时应先进行空转实验，无问题时方可进行作业。5、操作者不准面对砂轮；砂轮机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，不准反向转动，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面
电焊工安全技术操作规程1、电焊工是特殊工种，必须经过专门机构培训，取得特种作业操作证后，方可从事焊接作业；2、工作前，应按规定穿戴好劳保用品，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护面罩；3、施焊前应先检查焊机是否正常，接地装置、防护装置、电气线路是否完好和符合安全要求；4、工作场地十米以内，禁止存放，易燃、易爆物品；并要保证操作场地干燥和通风良好，必要时加设风扇及绝缘垫；5、在焊接密闭空心工件时，
一、叉车安全使用规定 (一)检查车辆 1.叉车作业前、应检查外观,加注燃液,润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动性能。 (1)检查灯光、音响信号是否齐全有效 (2)叉车运行过程中检查压力、温度是否正常 (3)叉车运行前还应检查 (二)起步 (1)起步前、观察四周、确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 (2)叉车在载物起步时,驾驶员应确认所载物平稳可靠。 (3)起步时须缓慢平稳起步。
仓库管理操作规程1、目的：为了规范库存管理业务，实时进行业务数据的计算机录入，核对和监控，提供正确的库存信息，充分发挥计算机系统的作用，更好地为生产经营服务，特制订本操作规程。２、适用范围：适用于公司计算机系统库存管理业务操作及其相关部门和往来单位。３、职责：３．1财务部负责协调解决系统在使用中出现的软、硬件问题，并负责运行过程中各部门间的协调、监督与考核。3．2仓库负责系统业务操作，对各业务发生
1、 操作程序 1) 每天上班,首先巡视库房周围及门、锁,查看有无异常。 2) 打开仓库门,巡视产品堆放有无异常,帐、卡、物数量是否相符。检查仓库消防器材是否符合要求。 3) 每天检查库房内温度、湿度至少1次,高温、高湿季节应根据需要增加检查次数,认真填写检查记录。并根据库房内温度、湿度变化情况,及时开、关通风门、窗换气,或采取拖地措施增加库房内湿度。 4) 出、入库作业时,指挥产品摆放位置,制止
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。 3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。 4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度
电气安全技术措施 在用电中,一般采取:保护接地、防高压窜入低压保护、保护接零、重复接地保护; 装设熔断器、脱扣器、热继电器、漏电保护装置; 采用安全低电压等。 同时还必须加强电气作业安全管理,认真执行安全管理制度和安全规程,以及坚持经常性的安全思想和安全知识的教育。 电气设备的交接试验一般是由电业部门负责,要求符合《电气设备交接试验规程》。 电磁防护 一、电磁辐射 随着电子技术的飞速发展,电子设备
1、叉车驾驶员应有操作合格证，除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。2、在驾驶本车前，应检查全部控制系统和警告装置方能进行适当操作，如发现损伤或缺陷时，应停止使用。3、任何人不允许承在货叉上，严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。4、严禁停车后发动机空转而无人看管，更不准许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。5、在超过7°的坡度上运载货物，应使货物在坡度的上
铲车工安全技术操作规程1、工作前，应按规定穿戴好劳保用品；2、铲车必须由经过专门机构培训合格，取得特种作业上岗证的人员驾驶，严格遵守厂内交通安全管理规定；3、出车前，必须认真检查车辆各部的技术性能状况，转向、制动、喇叭、是否灵敏可靠，灯光、后视镜是否齐全，液压系统是否正常，轮胎气压是否充足，严禁“带病”出车；4、铲车严禁载人行驶，起升和下降时，货架下严禁站人；5、不准超负荷铲运，在较差的路面上作业
维修钳工安全技术操作规程1、工作前应检查各种工具是否完整牢固，锉刀、手锤、大锤等要有牢固的木把；冲子、凿子等工具，被打击面不准淬火，并不准有裂纹卷边；2、使用手锤、大锤前必须首先检查锤柄锤头有无松动和裂纹，锤头不准有油脂物；3、凿削工件和使用砂轮机时，必须戴护目镜；凿削工件不准正对他人，握锤的手不准带手套，凿子顶部和锤柄严禁有油污；4、不准使用无手柄或柄已裂开的锉刀、螺丝刀、刮刀等工具，严禁用锉刀
目录第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业(一)冷作工一般安环操作规程(二)划线工安环操作规程(三)砂轮切割工安环操作规程(四)加压式喷砂机安环操作规程(五)磨光机安环操作规程(六)冷作装配工安环操作规程(七)弯管工安环操作规程(八)薄板工安环操作规程(九)自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业(一)焊工一般安环操作规程(二)手工电弧焊工安环操作规程(三)手工气焊(割)工安环操
