电、气焊安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点10米内(狭窄地带不得少于5米)，不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施，报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前，须对容器严格进行清洗，吹干。并打开容器的一切孔盖后，才可以进行焊割，焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补，必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时，须搭好脚手架、梯，并拴好安全带后，才可作业。焊割后的铁块，焊条头等不准往地面乱扔，作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前，必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂，保护装置是否完好，移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方，需在潮湿的地方安置电焊机时，应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断，不准带电作业，不用湿手推拉开关，如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地，二次线由电焊工接线，接头处要扭紧螺钉，中间线与线的接头处应包扎绝缘，防止工作中发热，烧坏绝缘板。
接地线不可搭接在建筑物的金属结构上，并不可搭在机器设备上，起动时地线和焊钳不能接触，以免烧坏焊机。
6、工作前，应检查焊钳手柄绝缘情况，绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近，不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上，以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放，必须分开，并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢；焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器，应先打开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全再进行施焊；
焊接氧气、瓦斯管道时，必须把需焊部分拆除并作处理才能焊；在容器内部焊接，必须采取良好的通风措施，外层要有人监护通风口；
焊接圆筒型工件，要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带，工作位置要牢固可靠，在焊接处正下方不能有人，在火花飞溅范围内，易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地，必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上，多人同时施焊的场地，要做好自我保护，有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施；打药皮时必须戴防护眼镜；下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时，必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后，即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好；清理好工作现场，检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关，直流电焊机均配有磁力启动器，首先按“停止”按钮，后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力，是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方，焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时，用手或其它物体堵住焊、割嘴口，以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时，必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理，待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因，消除隐患，方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通，不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动，弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时，要先关闭阀门，浸入水中冷却，如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水，不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛，以免产生压力冲击发生静电作用产生火花，引起爆炸。
11、使用焊、割炬时，要先开乙炔，后开氧气；关闭焊、割炬时，要先关氧气，后关乙炔。
12、高空做应系好安全带，登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠，在行车上作业视情况需要搭架，高空作业割下的物件，不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能，在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离，(狭窄场地不少于5米，并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准，乙炔安全回火装置要安全可靠)。
一、总则1.为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主，综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全,健康,特制订本规程。2.本规程以中华人民共和国安全生产法,国务院发布的建设工程安全生产管理条例等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求
第1条 指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 第2条 指挥人员必须严格执行GB5082-85标准与起重机司机联络时做到准确无误。 第3条 指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具安全规程。 第4条 指挥人员对所指定的起重机械,必须熟知技术性能后方能指挥。 第5条 指挥人员不得干涉起重司机对手柄或旋钮的选择并负责
1、 值班人员必须熟悉电气设备，单独值班人员还应具有实际工作的经验。单人值班的不得单独从事修理工作。 2、 不论高压设备带电与否，值班人员不得移开和越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，必须要有监护人在场。 3、 停电拉闸操作，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作。送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。 4、 停、送电和拉、合闸一定要穿绝缘鞋戴绝缘手套，并站在绝缘台上进行操作。 5
手提砂轮机的安全技术操作规程1、手提砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。2、使用前必须认真检查各部分螺栓有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电，确认正常后方可使用。3、必须穿好工作服、戴上护目镜方可进行操作。4、使用时应先进行空转实验，无问题时方可进行作业。5、操作者不准面对砂轮；砂轮机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，不准反向转动，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面
电焊工安全技术操作规程1、电焊工是特殊工种，必须经过专门机构培训，取得特种作业操作证后，方可从事焊接作业；2、工作前，应按规定穿戴好劳保用品，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护面罩；3、施焊前应先检查焊机是否正常，接地装置、防护装置、电气线路是否完好和符合安全要求；4、工作场地十米以内，禁止存放，易燃、易爆物品；并要保证操作场地干燥和通风良好，必要时加设风扇及绝缘垫；5、在焊接密闭空心工件时，
1、 操作程序 1) 每天上班,首先巡视库房周围及门、锁,查看有无异常。 2) 打开仓库门,巡视产品堆放有无异常,帐、卡、物数量是否相符。检查仓库消防器材是否符合要求。 3) 每天检查库房内温度、湿度至少1次,高温、高湿季节应根据需要增加检查次数,认真填写检查记录。并根据库房内温度、湿度变化情况,及时开、关通风门、窗换气,或采取拖地措施增加库房内湿度。 4) 出、入库作业时,指挥产品摆放位置,制止
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。 3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。 4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度
铲车工安全技术操作规程1、工作前，应按规定穿戴好劳保用品；2、铲车必须由经过专门机构培训合格，取得特种作业上岗证的人员驾驶，严格遵守厂内交通安全管理规定；3、出车前，必须认真检查车辆各部的技术性能状况，转向、制动、喇叭、是否灵敏可靠，灯光、后视镜是否齐全，液压系统是否正常，轮胎气压是否充足，严禁“带病”出车；4、铲车严禁载人行驶，起升和下降时，货架下严禁站人；5、不准超负荷铲运，在较差的路面上作业
维修钳工安全技术操作规程1、工作前应检查各种工具是否完整牢固，锉刀、手锤、大锤等要有牢固的木把；冲子、凿子等工具，被打击面不准淬火，并不准有裂纹卷边；2、使用手锤、大锤前必须首先检查锤柄锤头有无松动和裂纹，锤头不准有油脂物；3、凿削工件和使用砂轮机时，必须戴护目镜；凿削工件不准正对他人，握锤的手不准带手套，凿子顶部和锤柄严禁有油污；4、不准使用无手柄或柄已裂开的锉刀、螺丝刀、刮刀等工具，严禁用锉刀
电（气）焊工安全操作规程1、电（气）焊工必须培训，考核，持证上岗，工作前必须穿戴劳动防护用品。2、电焊机设在通风良好干燥的地方，室外焊机必须有防雨雪措施，电焊机外露接线柱必须有保护罩。3、电焊机外壳必须接地良好，要设单独开关，室外焊机开关要有防雨雪措施，拉合时应戴手套操作。4、焊钳与把子线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。5、把子线，地线禁止与钢丝绳接
叉车安全管理操作规程1，目的规范叉车的正确操作方法，保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。2、适用范围储运部各型号叉车。3、职责3.1储运部：负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。4、工作程序4.1叉车安全作业规程4.1.1叉车操作人员必须经过专业培训，通过国家或地方相关监察部门的考核，取得特种设备操作证(厂内机动车驾驶证)，并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车，禁止无证驾驶和未经同意驾驶叉车
安全生产操作规程范文一公司安全生产业务操作规程一、公司管理人员，车辆使用人，驾驶员应牢记“安全生产，人人有责”，树立“没有安全，就没有一切”的思想，严格遵章守纪，坚守工作岗位，集中精力进行安全生产，确保安全形势稳定。二、认真学习安全法，驾驶员保证持证上岗，严格按“驾驶员管理条例”去操作实施，严禁酒后驾车，不开疲劳车，不开带病车。三、驾驶员在上车前，认真检修车辆，发现隐患问题，及时维修，并根据不同季
一、启动和运行准备当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态,调闸处于锁定位置。运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开
目录第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业(一)冷作工一般安环操作规程(二)划线工安环操作规程(三)砂轮切割工安环操作规程(四)加压式喷砂机安环操作规程(五)磨光机安环操作规程(六)冷作装配工安环操作规程(七)弯管工安环操作规程(八)薄板工安环操作规程(九)自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业(一)焊工一般安环操作规程(二)手工电弧焊工安环操作规程(三)手工气焊(割)工安环操
1. 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得高低压电气维修资格证后,方可上岗工作。并要持续年审资格证。 2. 掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。 3. 正确佩戴安全帽,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 4. 严格执行《三大操作规程》履行职责。“岗位操作规程”,“设备操作规程”,“技术操作规程”。熟悉安全生产条例与银钢公司各项规章制度。 5. 正确使用常用
电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架
电气设备安装安全操作规程1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。3、多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘(箱)的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设
电气安全操作规程第一章总则第一条为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。第二条本规程适用于机械工业企业、事业单位的变配电系统及电气设备、仪器的设计、制造、安装、试验、使用、维修与管理。第三条变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部危险作业审批制度的规定执行。第四条企业要在厂长、总工程师领导下，指定有关业务部门主管电气安全工作、保证电
1焊接前准备 1.1电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。 接地、接零电阻值应小于10欧姆。 1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。 1.5
叉车的安全操作规程（一）检查车辆（1）叉车作业前，首先应检查外观、润滑油、冷却水和燃料，如果缺少，叉车不能作业，按要求加注好润滑油、冷却水和燃料。（2）检查启动、运转及制动性能。（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况，如果有泄漏情况及时通知维修更换密封件。（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对
