边坡治理SNS主动防护网施工方案word文档版

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1.1主要结构简介本工程主要为GPS型SN主动防护系统。1.2现场地型简况1、施工地段均为燕山期风化花岗岩岩石边坡兼土夹石边坡，坡度陡，高度高。

且岩体破碎，落石严重。2、局部坡面凹凸不平。3、边坡节理较发育，局部坍塌、落石现象严重。1.3主要工程特点1、本工程主要在陡坡或陡坎上施工，坡度及高度大，施工场地窄，材料转运及安装难度大。

2、施工人员全在高坡作业，施工时的安全技术措施要求高；3、施工区域位车流量较大的公路上方，情况变化复杂，且边坡坡率不规则，随时有危石掉落，安全隐患严重，必须采取信息法施工技术。

1.4施工现场布置及说明1、该工程施工区域位正在运行中的公路上方坡面上，且工作断面较多，施工现场布置较为困难，拟将各施工区剩余空地作为设备安装区域。

生活设施设施工区域以外，直接搭设帐篷作为工人临时驻地。2、施工用电由于施工区域内无直接可用电源，拟自备发电机作为施工用电。

3、施工用水施工用水拟直接引用现场水源，如无现场水源时，直接用水车运送施工区域外水源。1.5施工准备施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；

边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利进行创造条件。针对该工程具体情况，首先将施工安全设施准备到位以后，再准备材料及机械设备等进场。

1.6施工人员配备针对该工程具体情况，配备管理人员及施工负责人、安全员、具体施工人员等合计30人。在管理人员的统一安排下，各具体施工人员按工序进行施工。

管理人员及施工负责人对工程安全、质量、进度全面负责。1.7施工工艺及方法1、GPS2型SNS主动柔性防护系统该系统的主要构成包括钢丝绳锚杆、纵横向支撑绳、铁丝格栅网、钢丝绳网、缝合绳。

钢丝绳锚杆和纵横向支撑绳构成固定系统，通过缝合拉紧，对柔性网部分进行实现预张拉，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在崩塌落石灾害的坡面上，对整个坡面形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面，并形成了抑制局部危岩移动或发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）原位附近的预应力，从而实现其主动防护的目的。

2、施工程序和方法清表测量孔位钻凿锚杆孔锚杆安装横支撑绳安装纵支撑绳安装钢丝绳网安装格栅网安装（1）用洋铲、钢钎等工具清除或临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石，以消除施工安全隐患。

对不利于施工安装和影响系统安装后正常功(2)放线测量锚杆孔位根据系统布置要求，用皮尺、钢尺等测量工具按锚杆纵横标准间距4.5M4.5M（与网块尺寸为4N4M钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位，锚杆孔位尽量布置在天然低洼处，为此可对锚杆孔位的标准间距做0.3M左右的调整（既4.2M4.8M之间）,以确保系统尽可能紧贴坡面。

局部区域为满足紧贴坡面的要求需增补锚杆时，同时测量定位。对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔，并在每一孔位处凿一深度不小锚杆外露环套长度的凹坑（一般口径20CM深20CM。

(3)钻凿锚杆孔1）考虑坡上作业安全及钻孔深度、孔径等特点，该系统工程钻孔机械选用手持式风动凿机，对应岩土区域选用手持电钻。

为满足设计要求，钻孔钻头选用42（M钻头（设计为不小42MM。对应3M深度的锚孔选用3.5M钻杆，对应4M锚孔选用4.5M钻杆，以保证锚杆深度进入岩体不小设计要求。

2）钻孔前，首先备好风管（或电线），在安全措施保证的前提下，开始钻孔。3）钻孔时，若锚杆孔位不是在天然低洼处或天然低洼处的凹坑深度小钢绳锚杆外露环套的长度时，需在锚杆孔位处凿一深度不小锚杆外露环套尺寸的凹坑（一般为口径20CM深15CM，然后在凹坑底部开始钻凿。

4）当受凿岩土设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小35MN勺锚孔内，形成人字行锚杆，两股钢绳间夹角为1530度，以达到同样的锚固效果。

5）钻孔完后，用钢尺或其他测量工具进行测量，保证其深度应比设计锚杆长5CM以上，孔径不小不42MM最后采用临时堵孔或其他措施、防止杂物落入孔内。

当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为1530。

以达到同样的锚固效果。（4）灌浆并插入锚杆1）本工程锚杆采用216镀锌钢丝绳锚杆，其各规格和性能参数均由厂家检验合格后出厂，运到工地只须目测并少量抽检。

2）注浆并插入锚杆浆液标号不低于M20（宜用灰砂比1.12、水灰比0.450.50的水泥砂浆或水灰比0.450.50的纯水泥浆（水泥宜用425普通硅酸盐水泥），优先选用粒径不大于3MM的中细砂。

在施工过程中严格按照施工配合比进行配制，确保浆液饱满。在进行下一道工序前注浆体养护不少于3天。3）压浆方法A、首先进行清孔，确保孔内无杂物，并确认其深度足够的情况下方可压浆，其浆液应严格按照试验室给定的配合比配制，其结石率，失水体积收缩率等均应满足规范要求。

B、压浆前插入锚杆，自上而下式，在封闭孔口后实施，每孔一次性注浆，为确保注浆压力，必须采用与钻孔孔径一致的止浆塞。

C在规定压力下，压浆量小1LMIN时，稳压1分钟，若压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。D压浆过程中若漏浆现象严重，可采用浓浆封底，对于变形过大不能正常止浆的情况下，可采用23小时的间隙法注浆。

若仍不能抑制变形，可三天后进行复注。待浆液完全凝固后方可进行下道工序施工。E、锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表。

F、在整个压浆过程中严格按照施工要求进行施工以确保其达到设计应有的牢固力。(5)纵横向支撑绳的安装1）该系统纵横向支撑绳均采用16高强度镀锌钢丝绳。

安装前先确保钢丝绳锚杆灌浆浆液完全凝固并达到其应有的锚固力后才能进行安装工序的安装。2）支撑绳安装时，纵横向支撑绳均穿过沿程钢丝绳锚杆的环套，并用紧线葫芦张拉直手感不在松动为止，两端用绳卡固定，为避免张拉困难。

3）张拉紧后两端各用24个（支撑绳长度小15M时为2个，大于30M时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

4）对纵横向尺寸较大的边坡，每根支撑绳可按30M分段。（6）铺设并缝合钢丝格栅网1）该系统工程所用钢丝格栅网采用高强度热镀锌铁丝无扭结编制，网孔尺寸为50MR50MM网块规格为2.25M9.2M，产品各项参数已由厂家及权威部门检验合格后送到工地，工地只须进行目测及少量外观尺寸的抽检。

2）在纵横向支撑绳安装完毕以后，整个系统从上往下铺设钢丝格栅网，格栅应覆盖全部防护区域，网块间搭接宽度不小5CM网块间及网块与支撑绳间用扎丝扎结牢固，铺设时格栅网应紧贴坡面布置。

7）铺设并缝合钢丝绳网1）从上向下铺挂格栅网（格栅网间重叠宽度不小5CM（两张格栅网间的1.2铁丝按1M间距进行扎结;有条件时该道工序在上道工序前完成。

2）从上向下铺设钢绳网并缝合（缝合绳为8钢绳（每张钢绳网均用一根长约31M或27M的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉（缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

1）该系统钢丝绳网均采用8高强度镀锌钢丝绳编制，成品网块规格为4.5M4.5M,各项技术参数已由厂家及权威部门检测合格后送到工地，工地只须进行外观尺寸抽检。

2）在钢丝格栅网铺设的同时，钢绳网系统也可同时从上往下铺挂，每相邻四根钢绳锚杆构成的一个矩形挂网单元内铺设一张钢绳网，网块边缘与支撑绳间用8高强度镀锌钢丝绳缝合并用紧绳器进行预张拉紧固以后，缝合绳两端用绳卡固定钢丝绳网适当位置的钢绳上。

1.8常用机械设备及工具SNS主动柔性防护系统施一工主要使用机械设备表机械名称规格型号数量单位备注空气压缩机4.5立方米3台钻孔用凿岩机Y018型9台钻孔用紧线器BQ20B6把安装支撑绳及缝合绳切割机J3GB4001台切割材料电钻DZ25A6台根据施工现场岩质而定发电机15KW3台施工现场无电源时用风钻杆0.5M，1.5M,2.5M，3.5M,4.5M若干根钻孔用电钻杆0.5M，IM，1.5M,2.5M，3.5M,4.5M若干根使用电钻时用风钻头42，50若干只钻孔用电钻头42，50若干只钻孔用葫芦2T1台起吊材料扳手若干安装用安全绳若干安全帽若干安全带若干风管20若干钻孔用电线若干滑轮4个起吊材料电焊机B_160A1台风镐

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