设备维护保养制度
第一章总则
第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用
第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理
第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。
由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。
第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。
委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。
企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。
第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。
第四章设备保养
第十六条所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。
第十七条设备保养具体内容
设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。
三保指设备的大修。
一、设备的一保
（一）PVC、PP生产线的一保
1、保持设备及其环境的整洁。
2、设备各部位松动螺丝的紧固。
3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。
4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。
5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。
6、运输车辆的充气及维护。
7、车间内油水分离器放水。
8、局部设备清洗。
（二）回收车间的一保
1、设备各部位松动螺丝的紧固。
2、破碎机的磨刀工作。
3、调整跑道。
4、箩底小面积修补。
5、定刀间隙调整。
6、给设备加油。
7、保持引风设备畅通。
8、运输工具的润滑。
二、设备的二保
（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定，原则上设备二保的时间间隔如下：
1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。
2、粉碎机：2个月。
3、焊条机：3个月。
（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管批准，机修车间负责计划的组织实施。
（三）设备二保的内容
1、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。
2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。
3、给气泵加油及维护。
4、检查电器开关箱，检查电路。
5、对设备部分配合间隙进行适当调整。
6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。
7、修复部分设备报废零部件与磨损件。
三、设备的三保
（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特殊情况需总经理或副总经理批准后，可由外单位负责完成。
（二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。
四、设备完好标准
（一）挤出机完好标准
1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。
2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。
3、各传动系统装置齐全，运转正常。
4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。
5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。
6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，安全可靠。
8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。
9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。
10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。
11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处不得超过2处。
12、不准漏水。
13、5分钟以内不准有新的料漏出。
14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
（二）高速搅拌机完好标准
1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。
2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。
5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0.16mm—1.5mm，桨叶磨损在长度上测量不大于10mm，上盖密封良好。
6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。
9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
10、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。
11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
12、三角皮带足数满槽，松紧一致。
13、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。
（三）低速搅拌机完好标准
1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机不刮研锅体。
2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
4、锅体内表面基本光滑。
5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<１mm。
6、各部位运转正常。
7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
8、机体整洁，无油垢，无料粉。
9、管道线路安装横平竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。
10、电器开关完善可靠。
（四）空气压缩机完好标准
1、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有关技术规定。
3、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。
5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。
6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
7、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
第五章故障诊断和状态监测
第十八条运转状态监视：由本机操作人员执行。随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时注视仪表数值和警报指示的变化。
发现不正常现象应立即停车检查，予以排除，并记载在值班记录上，同时向设备管理人员报告。
第十九条状态监测：由操作者和专保全人员共同执行，以专业人员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断（继续使用或修理后使用）。
第二十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通过状态监测必须修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的手段，经仪器测定，找出故障原因以及准确部位。
一般由专业人员进行，操作者参加。
第二十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围，可针对故障部位进行修理，使修理的部位恢复原来的性能。
故障的部位、原因及修理后的状况，均应记录在履历簿内。
第六章附则
第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管／操作人员必须严格执行本制度。
第二十三条因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事故损失者，须按“三不放过”原则进行处理，具体规定执行公司《安全生产管理办法》。
第二十四条本制度自下发之日起施行。
设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。1公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3操作人员通过岗位练兵和培
____电线电缆厂设备维护保养管理制度1、目的为加强设备的维护保养管理，保证设备机械和电器部分的安全运行和畅通，提高生产效率，特制定本制度。1、范围本制度适用于生产现场设备的维修管理。3、内容3.1机修工、电工必须跟班作业，严格遵守劳动纪律。3.2严格履行职责，完成工作任务，当班问题，当班解决，否则不能下班。3.3勤巡回、勤检查，发现问题及时解决。3.4严格执行生产部的设备保养计划，监督、协助当班
设备维护保养计划与标准1、目的：加强设备的维护和保养，以预防为主，确保设备正常运行，满足生产需要，延长其使用寿命。2、范围：本公司生产设备均适用。3、保养类型：例行保养；一级保养；二级保养；三级保养。4、权责：4.1使用单位：使用和例行保养。4.2设备部机修、电工：负责设备的一、二、三级保养。5、内容：5.1例行保养（次/天，保养时间为每天下班时）5.1.1保持设备四周干燥、整齐、清洁。5.1.2
叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记平安操作考前须知，相关培训内容及各叉车操作手册。每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。部门负责相应的叉车维修记录的保存。三、平安操作考前须知非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
设备管理制度公司编号:SEED-GW-SC-03A/0一.目的:1、保证公司所有加工设备的合理配置，符合产品行业加工工艺要求。2、确保设备的正常运行，保证生产需要。3、使员工正确使用设备，合理保养。4、让员工懂得如何爱护本岗位，爱护设备。二.适用范围:适用于设备的验收、维护保养、备品配件、事故故障处理、维护维修等的管理。三.工作要求:1．设备的验收、维护保养管理:A.公司设备维护管理职能由生产供应
第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1经办单位权责划分及职责2设备基准资料的建立3保养润滑计划的订立4保养润滑计划的实施与检核。5故障请修。6备品零件请购与管理。7电焊、气焊作业管理。8保
共用设备设施日常运行、保养、维修制度一基本要求(1)房屋外观（包括层面、露台）完好、整洁；公共墙面及楼梯间墙面，地面不破损；外墙及公共空间无乱张贴、乱涂、乱画、乱悬挂现象；室外招牌、广告牌、霓虹灯按规定设置，整齐有序。(2)根据房屋实际使用年限，适时检查房屋共用部位、共用设施设备的使用情况，需要维修，属于小修范围内，及时组织修复；属于大、中修范围内，按规定使用专项维修资金。(3)共用设施设备照项目
电气线路、燃气管路维护保养制度一、为确保场所单位电力正常供应、对电气线路进行定期检查、维护保养。1、配电室每天进行二次巡查，发现问题及时处理。2、配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。3、对场所内各支线配电箱每季进行一次检查。4、对场所内母线槽及电缆每月进行一次检查。5、对场所内照明设施及线路每周进行两次巡查。6、对巡查检查中发现的安全隐患，必须及时处理。7、对场所内所有电气设施、设备每年进行一次
(一)为加强消防设施的维护保养，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。(二)消防设施器材维护实行定期维护保养制度，具体由通风管理部门_实施，各部门发现消防设施器材出现的问题要及时报告，维修不及时或管理不当将追究相关负责人的责任。(三)消防设施器材
甲方：(以下简称甲方)乙方：(以下简称乙方)为保证甲方所属各部门设备得以良好的维护，最大限度的降低设备的使用管理成本，提高贵单位业务的运营效率，由乙方为甲方的设备提供维修、维护服务，甲、乙双方经友好协商，达成如下协议：一、甲方责任(一)在本合同执行前，甲方应向乙方提供需要维护的办公设备的使用状况及相关的资料(机械结构及使用说明、保修凭证等)，并提供“现有设备台账”(如不能提供由乙方检测确定，并建立
一、 为了明确部门一般修理费的使用程序，实现一般修理费用的可控在控，根据我厂物资和费用管理的有关制度和要求，特制定本办法。 二、 计划上报 1、 每月23日以前，各班根据实际需要，将本班下月的维修材料和备件需用计划上报到分管专工，各班的需用计划要将材料和备件分开上报。 （注：“材料”指通用的一般材料，“备件”指设备备件和专业性较强的材料）2、 各专工接到班组上报的需用计划后，要对其内容认真审阅，根
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一、 日常维护保养 车辆实行驾驶员包机制,驾驶员负责车辆的日常保养工作。日常保养的主要内容是:清洁、补给和安全查视。 (一) 检查柴油、冷却水及废气处理箱用水是否充足; (二) 检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象; (三) 检查柴油机机油量、变速箱油量是否符合要求; (四) 检查车辆是否有缺损件、各部件连接是否可靠; (五) 检查转向机、手制动、脚制动及离合器的工作情况; (六) 检查灯光信号、喇
塔式起重机维护保养及管理制度一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货，有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证，产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸（含基础）及使用说明书。二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装，安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证。三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录，由有资质的检测单位进行验收检验。检验
通常情况下，法院对可能判处三年以下有期徒刑、管制或拘役的犯罪嫌疑人，在量刑时会参考检察院（公诉人）的意见，给予案犯缓刑处罚。 《刑法》第二百三十七条以暴力、胁迫或者其他方法强制【猥亵妇女】或者侮辱妇女的，处五年以下有期徒刑或者拘役。 聚众或者在公共场所当众犯前款罪的，处五年以上有期徒刑。 猥亵儿童的，依照前两款的规定从重处罚。 猥亵行为不构成犯罪时，可以依据治安处罚法第四十四条处罚：猥
特种设备安全管理制度(范本)特种设备安全管理制度(含:岗位责任制)(通用版)为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例(以下简称条例)等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。一、特
第一章 总 则 第一条 为加强对电梯日常维护保养活动的监督管理,保障电梯日常维护保养的质量和安全,避免和减少电梯事故,根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定,制定本规定。 第二条 本规定所称电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 第三条 本规定所称电梯日常维护保养
电梯常规检查及维修保养制度为规范电梯常规检查的形式，落实电梯常规检查的各项措施，保证电梯正常运行。规定电梯日常性检查的周期，参加检查的有关人员及对检查发现的问题实施整改措施和落实。一、电梯常规检查制度1、电梯常规检查的分类电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。2、电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查
消防设施维保方案及计划消防报警系统维修保养方案（一）消防设施维修保养计划一）、月检1、检查火灾报警系统的功能,试验火灾报警装置的声光显示,检查消火栓系统及喷淋系统压力情况及设备情况.2、检查试验水流指示器,压力开关等报警功能、信号显示.二）、季检1、对备用电源进行充放电试验及主电源、备用电源自动切换试验.2、手动或自动检查电动防火门、电动防火阀、防火帘等的控制设备.3、检查试验火灾事故广播、火灾照
一、目的为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于维护系统的设备检修管理工作。三、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。四、管理职责1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施
