一)、安全的一般要求: 1. 所有工作场地应经常保持清洁,保持安全环境,做到人走场地清。
2. 禁止在工作时玩耍、打逗。
严禁酒后上岗。
3. 易燃物一定要远离加工现场,使用和储存易燃物的场所,要有《禁止吸烟》的标志。
4. 所有人员进入车间都必须戴安全帽。
5. 禁止穿脱鞋、裙子、短裤及背心者进入车间;6. 当放开钢丝绳、补偿链、电缆时,人不可站在其中间。
7. 特种作业人员要持证上岗;8. 遵守公司岗位安全操作规程;9. 严格遵守用电安全管理制度;10. 正确配戴使用劳动防护用品;
禁止戴手套进行钻孔操作。
二)、电焊切割: 1. 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
2. 每台电焊机应有专用电源控制开关,必须接漏电保护器。
开关的保险丝容量,应为该机的
1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
3. 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m。
乙炔瓶使用时不得倾倒。
4. 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡胶管连接处须用扎头固定,并且要有防倒措施。
5. 氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
6. 清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
7. 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
8. 注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线应按规定接牢。
9. 电焊机周围应保持干净,无铁丝、焊丝等杂物。
10.焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。
更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。
雷雨时,应停止露天焊接作业。
三)、个人劳动防护器具: 1. 工作时必须穿合适的工作服、工作鞋。
2. 当使用电钻、切割、焊接、修磨时,和在空气中含有较多尘屑的地方工作时,都必须使用保护面罩,保护眼镜。
3. 在搬运物件时,必须戴上手套,但切勿戴手套接近运动中的器械。
4. 用正确的方法吊装重物,禁止在起吊物下行走。
5. 当安装或修理电器设备时,应切断电源,并挂上“禁止合闸”标志牌或派专人看护。
6. 当使用电钻、车床等设备时,禁止配戴手套。
四)、安全锁和挂贴标牌: 1. 这些措施的目的,是为了保障工人在设备装置上工作之前,采取某种预防措施防止发生事故。
2. 这些措施包括:切断电源、上锁和挂贴“禁止合闸”标志,防止他人合闸。
3. 如果施工人员在切断电源后离开时,应确定该装置锁闭无误,以防电源有被接通的危险。
4. 所有负责维护保养、修理、调试或在电力驱动装置上工作的人员都必须遵照这些步骤。
五)、电器装置: 1. 所有电压均属危险。
36V以上电压造成严重事故。
2. 进行电器作业时,应站在干燥木板、橡胶垫板等绝缘物体上。
3. 在测试电路上的任何电压值时,电压表应拨至最高一档位置。
4. 使用的临时线必须按规定接牢,规定用鲜明颜色和足够长度及截面直径的导线。
六)、手提电动工具: 1. 需要接临时线时,要防止绊倒。
并注意远离锐利器械的边缘,以免破损而引起触电或火灾。
2. 在启用电动工具前,应做彻底检查,损坏的工具及时修理。
使用完后把电线绕好。
3. 临时工作灯必须加防护罩,不能用本身的电线作为悬挂用。
4. 触电是使用电器工具的主要危害,使用电器工具时必须保证有效接地以防止触电。
5. 拿取工具时不要利用其导线作为提卸或拖曳之用。
也不能随意把工具抛掷。
6. 使用角磨机前,应详细检查,(包括砂轮片是否损坏)防止发生意外。
7. 不能把电动工具当作其它用途使用。
8. 当调整工具、刷清切屑和揩清工具时,应先切断电源。
七)、一般工具: 1. 应保持工具经常处于良好状态。
2. 有破损裂纹的搬手不能使用,也不能随意加长工具的手柄。
3. 不可把螺丝刀当作冲头使用。
八)、构件支护: 1. 柱梁构件堆放不得超过三层,且总高度不得超过
1.5米。
2. 在加工高大构件(超过1米)时,应有防倒措施。
九)、升降平台:
1. 升降平台操作人员必须在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除障碍物;
2. 支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作;
3. 工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。
发出的信号必须清楚、准确;
4. 升降平台作业前,工作负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;
安全注意事项及危险点;
人员分工情况及责任范围。
工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外,还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,则应制定出相应的措施后方能开始工作;
十)、物料人力搬运: 1. 搬运物件之前,首先观察搬运的路径,清除阻塞通道的杂物,保证畅通。
2. 检查物件,除去突出的铁钉及其它尖锐物件,搬运物件需戴上手套。
3. 用铁棍撬起或移动物件时,要考虑撬棍及其支点的强度,同时要顾及在滑脱时身体不致受到伤害。
十一)、起重及其装置: 1. 吊链应经常进行保养和维修,以确保链轮与链子之间有适当的润滑。
2. 在吊卸重物时,人员不能站在重物下。
3. 决不可把提升设备的链条中的一段,用来捆绑起吊物件。
4. 要经常检查起吊用钢丝绳及销钉,在使用钢丝绳时,一定要戴手套。
5. 使用吊车时不能超载吊卸,不能斜拉。
十二)、其它设备: 1.使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。
2.用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机的上剪未复位不可送料,手不得伸人压刃下方。
禁止剪切超过规定厚度的钢板。
下班操作完成后应 机械,切断电源。
十三)、特别说明: 1. 特殊工作人员,如:电工、电焊切割、汽焊工等,必须持证上岗。
2. 所有车间内的加工人员,必须听从管理,遵守国家和当公司的一切安全规章制度,遵守本岗位的安全操作规程。
配电箱安全要求：
一、目的:规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转; 二、范围:行车作业; 三、职责:行车操作工负责执行本规程; (一)、 行车操作人员守则: 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;2、行车有故障 进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;3、工作完毕,行车应停在规定位置;
序号风险名称风险识别分类风险原因简要描述及可能产生的后果涉及相关岗位主要防范或控制措施控制负责人执行班组备注 1错误停送电作业1.联系不彻底。 电力线路工、变配电值班员1.完善停电通知制度,保证联系全面和彻底。 车间技术、车间福主任、主任进行审核。 并由车间技术员和运行工区工长负责具体联系控制。 在施工例会上值班员要汇报停电处所联系情况,防止联系不彻底。 魏延祥闫乃文 杨春起张俊云马文生 宋志民
(1)车间内不准私拉乱接电气线路,也不准将电气设备电源线直接插入插座内。 三头插头不能掰断接地端插在两孔插座上使用。 (2)电气设备一定要安装漏电保护开关。 漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵立即更换。 保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因,排除故障后才可恢复送电。 (3)千万不要用铜线、铝线、铁丝代替保险丝,空气开关损坏后立即更换,保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹
密闭空间作业是指生产区域内的各类筒仓、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。其安全要求有:1、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到所规定的要求；2、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《密闭空间作业许可证》，作业中也要求加强定时监测。3、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施
1、不安全因素 事故潜在的不安全因素是造成人的伤害、物的损失事故的先决条件,各种人身伤害事故均离不开物与人这两个因素。 人的不安全行为和物的不安全状态,是造成绝大部分事故的两个方面潜在的不安全因素,通常也可称作事故隐患。 在人与物两因素中,人的因素是最根本的,因为物的不安全状态的背后,实质上还是隐含着人的因素。 人身伤害事故就是人与物之间产生的一种意外现象。 分析大量事故的原因可以得知,单纯由于不
密闭空间作业是指生产区域内的各类筒仓、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。其安全要求有:1、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到所规定的要求；2、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《密闭空间作业许可证》，作业中也要求加强定时监测。3、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施
车间、班组安全教育的内容,应根据车间、班组生产、设备、工艺、人员的特点来确定,各个车间、班组各有其侧重点。 一般来说,车间、班组安全教育内容应包括四个方面。 ①安全思想教育安全思想教育是安全教育的核心、基础,是最根本的安全教育。 其内容应包括党和国家的安全生产方针、政策,安全生产法律、法规,劳动纪律,安全生产先进经验和事故案例等内容。 通过教育,要让每个职工深刻认识到安全生产的重要性,提高“从我做
接地与防雷安全要求：
密闭空间作业是指生产区域内的各类筒仓、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。其安全要求有:1、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到所规定的要求；2、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《密闭空间作业许可证》，作业中也要求加强定时监测。3、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施
工厂车间(班组)安全员的安全生产职责 (一)车间安全员是车间主任、班组长领导安全生产、劳动保护工作的参谋和助手。 在业务上受安全技术部指导,在车间主任、班组长的领导下开展班组安全生产活动,贯彻执行有关安全生产、劳动保护工作的规定。 决议和任务,宣传教育职工遵守安全操作规程。 (二)负责车间、班组的二级、三级安全生产教育,特别是新工人、顶岗和调岗人员的安全教育,指导班组的安全生产工作。 督促、检查特
密闭空间作业是指生产区域内的各类筒仓、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。其安全要求有:1、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到所规定的要求；2、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《密闭空间作业许可证》，作业中也要求加强定时监测。3、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施
制氧机修车间钳工安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。 2、带电设备检修前,必须可靠切断该机主电源,做好安全挂牌摘牌制度。 3、打锤要注意周围人员及个人占位,严禁对面站人,两人不得对面打锤,也不能用手指向要打的地方,以免发生伤害事故。 4、检修时必须与岗位人员联系好,做好安全确认制。 5、锉刀刮刀一定安装木柄使用。 铲、锉、钻、磨、切铁屑不得用嘴吹或手拿,防止刺眼或扎手。
1危险区域动火作业分为一级动火作业和一般动火作业,《动火作业许可证》由动火单位申请,行政部和安全环保部批准、主管领导审批。 (1) 一级动火作业区域:110KV电站、中控室、煤磨系统、油库。 (2) 一般动火作业(非防火重点部位和无禁止烟火警示区域的动火作业)。 一级动火作业需要到安全环保部办理《危险作业申请单》和《动火许可证》,主管领导审批。一般动火作业由各用火部门自行办理,做到有据可查。
1、各班组在检修过程中严格执行安全操作规程,按要求穿齐劳动防护用品。 2、在登高作业时,操作人员必须系好安全带,通知有关操作人员后,方可操作。 3、加热炉内检修要防止煤气中毒,带好煤气报警仪。 按照煤气区域工作要求检修。 4、在吊运备件时各班组要认真检查吊具是否安全可靠方可吊运,严格执行“十不吊”。 5、维修人员在维修时,一定要与操作台人员协调好,严格执行检修挂牌制度。 6、设备设施检修的安全用具
一、车间执行的安全管理制度。 安全生产责任制是所有制度的核心,是以制度的形式明确规定各级领导和员工,在生产活动中应负的安全责任。 坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。 作到有岗必有责,上岗必守责。 2、事故管理规定 对事故管理要坚持“四不放过”的原则。 即事故原因分析不清不放过,事故责任者没有受到严肃自理不放过,职工群众没有受到教育不放过,没有防范同类事故重复发生的措施不放过。 在事故
1焊接前准备 1.1电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。 接地、接零电阻值应小于10欧姆。 1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。 1.5
1.1 机械设备操作者,除应认真遵守本规程外,还应遵守相应工种的安全操作规程。 1.2 从事机械加工的人员必须经过专业训练,经安全考核且身体健康,方可独立操作。 1.3 工作前,操作者必须按规定穿戴好本岗位的防护用品,女工的头发应压入帽内,严禁戴手套操作机床。 1.4 在操作前,应检查设备各部位是否正常,防护信号、保险、联锁、电气等安全装置和设施是否良好,经慢速空转试车,确认无故障后方可进
生产车间消防安全管理制度一、为贯彻公司《消防安全管理制度》，针对生产区域的环境特点，特制定本规定。二、生产车间的消防安全责任人为各车间经理，负责本部门消防工作的督促检查和组织开展消防安全教育。三、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。四、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。五、车间内不得私接乱拉电源、电线，如临时需要，需报安全生产小组批准，由机电课办理
车间是企业生产的基本实施组织。 工业企业的车间一般有适度的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。 车间由车间主任负责,设若干副主任协助主任工作。 在车间主任之下,还设有精干的办事人员,如统计员、质检员等。 开展安全生产例会活动,分析安全生产形势,寻找安全隐患,拟定消除隐患的措施,增强车间现场安全生产管理。 也是非常重要的。 车间控制障碍、人身轻伤措施 一、控制人身轻伤及以上事故的安
