由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉,导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1、2架)顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。
因此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施:
一、工程概况及工序
1、挑顶顺序为:先进行2架的挑顶工作,挑顶完成并支护好后再进行1架的挑顶工作。
2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度为400mm-800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升紧支架维护顶板。
3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。
4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。
二、开工前准备工作
1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。
4、开工前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。
5、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。
6、挑顶前先对机头三角地带和端头架往外两架棚子加强支护,三角地带处采用打设带帽点柱(穿柱靴)或支架上挑梁(钢梁另一端打设单体液压支柱)进行维护,架棚处采用单体液压支柱和钢梁进行加强支护(穿柱靴)。
7、挑顶工作前,必须将运输机和转载机停机闭锁。
三、挑顶施工安全技术措施
1、三角地带和端头架往外两架棚子支护好后,将液压支架降下,把原有的支护(金属网)先行破坏,再进行挑顶工作。
2、对液压支架上进行挑顶工作前,先将端头架支架梁端往前600mm处进行挑顶工作,并使用单体液压支柱和钢梁进行维护;
再对液压支架上方进行挑顶。
3、挑顶过程中严禁人员操作施工地点支架和附近支架。
4、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。
5、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。
6、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。
7、挑顶施工坚持挑一架支护一架,严禁一次性大面积挑顶。
8、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离,并另外制定措施。
9、单体液压支柱打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现断梁、折柱、死柱及时处理。
10、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。
11、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;
其它有关注意事项严格执行《12306工作面作业规程》中相关规定。
审 批 意 见
1、挑顶作业过程中,探头T0、T1要移至适当位置,确保探头安全完好。
2、作业现场人员要注意观测瓦斯,严禁超限作业。
3、挑顶作业只允许采用风镐、撬棍进行,严禁放炮挑顶。
4、挑顶作业必须及时将挑落的石渣清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。
5、挑顶作业时,必须指派有经验的老工人现场观察顶板变化情况,发现异常情况及时撤人,确保安全。
6、作业期间通风科瓦检员利用检查手杖检查上部的瓦斯浓度,确保安全作业。
7、工作面瓦检员必须是专职的,必须在机头一侧检查瓦斯,发现问题,及时汇报。
一、工程概况3.903切眼全长200m,断面为宽 8.2m__高3.6m,开口坐标为:__:108 9.75 15 Y:479 4.4217,沿9煤稳定夹矸做顶掘进,顶板用“锚杆+金属菱形网+梯子梁+11工字钢+锚索+WD/2/4单体柱”联合支护,两帮采用“锚杆+金属菱形网+托盘”联合支护。 二、施工方式及技术要求 1、根据切眼巷道特宽的实际情况,切眼施工采用机掘二次成巷的方式掘进。 施工时先按照
131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。 在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁
由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用DW3 1.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合Y5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。 一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护,支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm,排拒为1000mm,每天早班进行回收,端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁,并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。
安全管理 1、为贯彻"安全第一、预防为主"在施工过程中,实现安全生产,成立以项目经理负责的现场安全管理小组,项目部建立各职能人员安全生产责任制。 分公司每月对项目经理进行考核,项目经理对项目部及班组长进行考核,对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。 2、制定各工种安全操作规程,并列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。 3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。 施工班组超
巷道修复施工安全技术措施一、工程概况___巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,我队负责对___巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底
一、概况 因工作面煤墙片帮现象严重,为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全,特编制此安全技术措施。 二、安全技术措施 1、工作面严格执行“三三整理”制度和各工种“手指口述”安全确认制。 2、进入工作现场的作业人员,必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等,并严格执行“敲帮问顶”制度,确保安全后再进行作业。 3、开机时,煤机司机、支架工必须在支架里进行操作,其他人员也必须从支架里行走
一、工程概况昌华煤矿回风斜井筒净直径05m,井筒深度11.6088m,井口设计标高 169.8865m(顶板),实际标高 169.7369m,(底板)现由于回风斜井的施工方位与5#煤煤层顶板走向相近,地质条件复杂因此,根据施工要求,采用明槽开挖施工。为保证下步施工安全,为此特编制此安全措施。二、施工定位根据矿方提供定位的F1、F2点和煤矿测量规程,在F2点架设全站仪,后视F1点,然后,前视原回风井
110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面,根据2022年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:9、11煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性性质都为容易自燃。 为了有效防治煤层自燃的发生,特编制如下防灭火专项安全技术措施: 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 (1)组织机构 组长:王光荣; 副组长:杨立国、邵承武; 成员:王文辉、冯忠利、冯吉
整体解决方案系列综采工作面末采安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-74616综米工作面末米安全技术措施Fnalmnngsafetytechncalmeasuresforfullymechanzedmnngface说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定1102综采工作面回采已接近停采线,截止12月6日,1102综采工作
一、概况 4102工作面已回采结束,工作面全部回撤完毕后,需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道,闭墙位置现场确定,为确保工程质量及安全,制定具体措施如下: 二、施工方案及质量标准要求 1、密闭结构:砖砼内墙+1m充填层(黄土)+砖砼外墙。 2、施工标准:砖墙厚度不小于0.5m; 砌筑2道墙,中间间隔1m,先由下向上充填黄土并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分子密闭
一、概况 结合项目部实际情况,我项目部掘进施工8104工作面前,需从地面运输入井EB-200掘进机一台,入井运输胶带机头二个; 考虑机组吨位过重及副斜井提升绞车安全因素,需将掘进机分解下井并在井下组装,为保证掘进机入井运输、组装及运输胶带机安装作业期间的安全,特制定本安全技术措施。 二、施工前准备及顺序 地面: 1、运输需准备平板车 13个,装运切割头、主铲、副铲、主机架、两履带,小溜子、后支撑、
为了防止4103采面的老空区着火,经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮: 一、注氮技术要求: 1、注氮的氮气浓度不得低于97%,低于97%立即停止注氮。 2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。 3、注氮时间每循环1小时,每小时注氮量100m3,停1小时在进入下一循环,由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测,若发现瓦斯浓度达到1%,一氧化碳达到0.0024%及时向调
由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2 6.5处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。 为确保安全生产,特制定本措施: 一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。 因此在以下地点安设甲烷传感器。 1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15
31004工作面直接顶板均为厚度约11m的深灰色水平层理,质硬性脆的粉砂岩,预计回采过程中较难冒落。 为避免采空区大面积悬顶一次性垮落后对工作面造成危害,现决定在工作面回采期间深孔预裂爆破,特编制安全技术措施如下: 一、工作面顶板、机风巷及切眼状况 1、该面下10煤层直接顶板为深灰色粉砂岩,层理明显,厚度11~15m; 往上为灰白色砂岩、粉砂岩,厚度17~24m。 2、31004工作面切眼巷道断面
为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。 为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。 (一)掘进的技术要求 1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m__0.4m,坡度平均2 4.5°,长度7
动火作业安全技术措施为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员按照本措施进行施工。一、作业前准备1、办理动火作业票,落实安全措施。2、对作业人员进行安全教育,安全技术交底。3、检查灭火器等消防器材,确保完好无隐患。4、施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料准备齐全,并运至施工现场。5、清理施工现场作业地点10米范围内的易燃、易爆物品,以及任何杂物,现场严禁有可燃
所以《建设工程安全生产管理条例》第二十七条建设工程施工前,并由双方签字确认、作业人员作出详细说明,被交底人是施工管理人员和班组长,建筑工程施工安全技术交底的交底人是项目技术负责人或项目工程师,施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组
为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全,保障工程施工顺利进行,在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定,按双标化要求组织施工,牢固树立安全文明施工意识,确保本工程安全目标的实现,杜绝安全事故发生。1、建立安全生产管理体系2、安全生产保证措施安全生产工作贯彻"安全第一,预防为主"的方针,坚持管生产必须管安全的原则。2.1、项目部设专职安全员1名,专职安全员持证上
一、保证安全的技术措施 1.停电。 2. 验电。 3. 接地。 4.悬挂标志牌和装设遮栏(围栏)。 二、停电 1.工作地占应停电的设备如下: ⑴检修设备。 ⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于表中规定的设备。 工作人员工作中正常活动范围设备带电部分的安全距离(表1) 电压等级(kv) 安全距离(m) 电压等级(kv) 安全距离(m) 10kv以下 0.35 750 8.0020、35 0
1、基坑周边搭设 1.2m高防护钢管栏杆,立杆间距2m,水平扫地杆距地0.2m,钢管栏杆上满挂密目网,脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。 钢管架用红白色相间的油漆涂刷警示标志。 基坑周边 1.5m范围内严禁堆放材料,如要堆放时须采取加固措施。 2、土方开挖时在开挖边线设醒目标志,防止土方超挖。 在进出大门口设红色警示灯,交通频繁处设专人指挥。 3、搭设钢管跑道供人员上下,钢管跑道必须按