一、工程概况: 根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施,结合我矿实际情况,现特制定本探放水安全措施。
二、超前探测设计: 探水原则: 掘进工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
探水起点:初次探水线起点位置定为巷道开口处,即掘进工作面迎头。
(一)超前距布置 探水钻孔终孔深度不应低于50m,根据钻孔布置计算允许掘进距离为35m,超前距为15m;
当钻孔深度大于50米时,允许掘进距离可适当增加,但超前距不得小于15m。
(二)帮距 依据《煤矿防治水》规定,应取20m。
(三)钻孔数量 上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个,下组煤另定。
(四)钻孔的布置方式 为了保证施工安全,结合我矿实际情况,按照《煤矿防治水规定》,在巷道掘进过程中,探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。
各钻孔布置方案见附后示意图。
(五)排水设备 根据钻探实际情况,要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。
一台工作,一台备用。
涌水量大时保证两台水泵能够同时开启,达到工作面最大应急排水能力为50m3/h。
(六)探水设备 探水钻机选用型号为YG-150型全液压钻机,钻杆φ42__
1.5m,钻头为φ65mm的两翼合金钢钻头。
(七)避灾路线 各掘进工作面的避灾路线,按掘进工作面作业规程执行。
三、施工组织: 探放水工作执行“三.八制”作业,每班不小于5人,一名机电维修工负责现场检修。
四、施工安全技术要求:
1、打孔前,要检查排水设备是否齐全、性能是否完好,排水能力是否满足要求,排水管路是否畅通,同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。
2、在超前探测工作进行前,必须对施工人员及钻探人员进行培训,熟悉避灾线路,发现异常及时撤离危险区域。
3、施工作业地点必须安设电话一部。
4、钻进中,发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等异常情况时,必须立即停钻,记录孔深并同时将钻杆固定, 闸阀,然后立即向调度室汇报。
若发现情况危急,应当立即撤出所有受水害威胁区域的人员到安全地点,然后采取安全措施,进行处理。
5、钻进时,若发现有害气体喷出时,应立即停止钻进,切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点后,向调度室汇报,采取措施。
6、为预防采空区有害气体喷出,每班必须有瓦斯检查员在现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
7、为预防突水,做好排水设备的准备工作,主排水设备应符合下列要求:
(1)水泵:井底中央水泵必须有工作、备用和检修水泵。
工作水泵的能力应能在18小时内排出矿井24小时的正常涌水量(包括充填水及其它用水)。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
工作水泵和备用水泵的总能力应能在18小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力25%,目前,我矿水泵房有工作、备用和检修水泵各一台,按照我矿现阶段正常涌水量计算,我矿井下水泵排水能力达到《煤矿安全规程》的要求,能够满足排水要求。
(2)水管:我矿现有工作、备用两趟水管,能够满足排水要求。
(3)配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。
五、钻孔操作:
1、安装钻杆和钻头操作:动力头退至机架后端,打开夹持器卡板,将钻杆旋在水泵轴上,动力头旋转,徐徐前进的那个钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机,将钻头旋接在钻杆上。
2、开孔操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。
打开供水阀门给冷却器和水泵供水,动力头慢转并徐徐推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,方可用正常旋转和给进速度钻进。
3、加接钻杆操作:钻进到钻杆四方处时,停止推进, 水泵供水阀门动力头慢转,钻杆上四方处对准夹持器卡板时停止旋转,将卡板卡住钻杆,再操作动力头反转并慢慢后退,当螺纹完全松开后,停止旋转,可将动力头正常后退或快速退至可放入一根钻杆后,停止后退,搬动机架上的手把,动力头后退一定距离,放入加接的钻杆并对准中心,松开手把,打开夹持器卡板。
打开水泵供水阀门,动力头正转并推进,即可接上钻杆,钻机正常钻进。
4、拆卸钻杆操作:拆卸钻杆时,动力头正转并后退,当第二根钻杆四方处对准卡板时停止后退, 水泵供水阀门。
将卡板卡住钻杆,动力杆反转并后退,即可松开钻杆一端螺纹,另一端则需人工用钳卸下第一根钻杆,此后动力头正转并前进与第二根、第三根直至最后一根钻杆。
六、钻机操作中的注意事项:
1、钻机在钻孔过程中,动力头禁止反转。
只有在加接或拆卸钻杆时,卡板卡住钻杆后,才可反转。
2、注意各运转部件的温升情况。
轴承、马达、电动机等处的温度不得超过60℃,油温不得超过50℃,否则应停机检查并加以处理。
3、观察各压力表所指示的压力,判断钻机是否过载。
出现过载现象应调节档位,降低给进速度,减少负载。
4、观察钻机在钻进过程中的运动状态,若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动,应停机检查并加以处理。
5、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。
换向不能过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
七、安全注意事项:
1、钻机安装前,首先清理好钻场,钻场周围的煤岩应安全可靠,支护完整,且具有足够的空间,通风良好。
2、清理巷道,挖好排水沟。
超前探测钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与超前探测相适应的排水设备。
3、测量与超前探测人员必须亲临现场,依据设计,确定主要超前探测孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。
4、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
5、钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量,放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。
若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。
6、钻机下井及回收必须有专人跟车,钻机经副斜井运输,要同经过把钩人员检查,专人挂钩,防止打滑,确保钻机运输安全。
7、钻机每次安装及施工前,必须检查巷道顶板及两帮是否安全,若有安全隐患要先处理后工作。
8、每次安装钻机时,必须在其周围打上四根压柱,要有专人检查,确保钻机稳固。
9、钻探过程中,若发现有害气体涌出时,应立即停止钻进,同时将钻杆固定,切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点后,向调度室汇报,采取措施。
10、在打钻地点或附近安设专用电话,并保持畅通。
便于发现问题及时汇报处理。
八、探放水工程验收及落实措施:
1、探放水工程结束后,必须由技术部验收合格并填写《探放水工程验收单》,经矿长、技术部签发同意后,方可继续向前掘进。
2、探放水工程验收结束后,要做好探水眼的标识工作,用白色自喷漆在探水线两帮及顶板处画线,并喷一“探”字标明位置, 3、探放水工程结束后,要填写探放水牌板,并将探放水牌板悬挂于前一次探放水位置处。
发现牌板字迹不清时,要及时重新填写。
4、做好相关资料的收集整理工作,探放水资料由技术部、区队各执一份。
5、要严格按设计要求进行钻探,并由技术部验收,严禁区队私自缩短超前距,发现探放水工作弄虚作假一次,对区队长罚款1000元,技术员罚款500元。
6、各掘进区队要严格按此措施进行探放水工作,及时提交各类资料,否则处罚同上。
7、其它未涉及事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及《掘进工作面作业规程》中有关规定严格执行。
1. 为确保矿井生产安全,矿井必须作好水害分析预报,坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则,采掘工作面遇下列情况之一时,必须确定探水线进行探水: ① 、接近可能积水的老空、老巷时。 ② 、接近溶洞和导水陷落柱时。 ③ 、打开隔离煤柱放水时。 ④ 、接近其他可能出水地区时。 2. 为确保探放水安全,必须严格按以下措施执行。 ①、 严格按探放水设计施工。 ②、 工作面回采到探水线时,必须停止
1、要做好敲帮问顶和临时支护工作,严禁空顶作业和随意放大循环进尺。 2、永久支护设计要科学合理,确保足够的支护强度。 3、支护材料的规格、质量要符合设计要求,尤其是锚杆支护材料,要保证每一批次的材料质量均符合设计及相关规定。 4、要定期观测、检查巷道顶板支护情况,锚杆支护巷道要做好离层指示仪的安装、观测和汇报工作,随时掌握顶板支护状况。 5、要超前掌握工作面的变化情况,要及时掌掘进工作面前方的地质
为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：1、组织机构：①矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、，各掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。②
第一部分 设备检修一般规定 1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训,取得作业资格证后方可上岗。 2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等,会熟练操作,会一般维护保养和故障处理。 3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识,熟知本岗位存在的危险源。 4、严格执行现场交接班制度,交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。 5、在作业过程中,所有人员必须听
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1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成,形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。 必要时单体支柱架设要穿柱鞋。 支护不能一次装备的,要制定工作面装备支护替棚措施,明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。 2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法,必须在作业规程中明确规定。 开工前班组长必须对工作面进行全面的检查,确认无危险后方可开工。 严禁使用折损的坑木,
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为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。 为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。 (一)掘进的技术要求 1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m__0.4m,坡度平均2 4.5°,长度7
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