1、 目的
建立车间安全管理程序,规范员工行为,达到安全生产。
2、 适用范围
适用于机加车间各工种。
3、管理职责
车间主管是安全管理第一责任人。
4、要求或细则(重点)
4.1 机械设备操作人员,必须先培训后上岗。
4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。
4.3 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取安全措施。
4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋,戴好防护用具。
机床工作时,车、铣、钳及下料人员必须带护目镜,防止铁屑烫伤眼睛。
4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台,必须切断工作台电源开关。
4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰,必须放在指定位置,消火栓内严禁摆放其他物品,并保持消火栓通道畅通。
所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。
4.7 保证通道畅通,过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。
4.8 员工要坚守自己的岗位,不得乱串或影响他人工作,更不许在车间内打闹,因而造成事故的,责任者应承担主要责任。
4.9 车间工作场区严禁吸烟,吸烟必须在休息室内,下班前半小时车间内严禁吸烟。
4.10 员工使用临时电源线盘前,必须检查其插头、插座完好,电源线无破损后方可使用;
使用防止金属屑灰尘进入插座;
用完后及时缠好收回,清洁干净。
4.1
1 配电柜及窗户实行定人管理,下班前其负责人必须切断配电柜开关、关好窗把手。
4.1 2 员工用完的酒精、油等易燃物品必须放在远离电源区域,盖好器皿盖。
4.1 3. 员工用完水后必须及时 水龙头。
4.1
4 员工不准用潮湿的手接触电源开关。
4.1
5 下班前主任、工长负责检查车间水电门窗是否关好。
如有加班人员,由最后离开人员负责检查。
4.1
6 无关人员不得惊吓正在工作人员,以免发生危险。
4.1
7 员工不准远距离扔弃工件及废物,以免碰伤其他人员或设备。
4.1
8 在楼上人员不得随意往楼下扔废物,以免伤及其他人员。
4.1
9 员工不得在工作时间喝酒。
4.20 对违反以上条例的员工,情节较轻者,由机加车间内部进行警告、批评、教育、罚款等处理,情节严重及屡教不改者或造成重大损失的员工,交由人力资源部进行处理。
4.2
1 机加车间安全员(班组长)负责每日安全监督检查工作,如发现违反安全情况,需及时记录并上报车间主任。
每周需定期检查一次,并做好记录。
5、 (记录表单)
1《表》
2《表》
1 概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员,做出具体的详细说明,以保证各机加件的质量。 2 适用范围 本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体操作进行详细说明。 3. 总则 机械加工在从事各机件加工过程中,必须按本规程实施。 4 实施步骤 4.1 凡从事各种机械的操作人员,必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗作业。 4.2 操作前 4.2.1 工作前按规定
1、 按车间各工种劳动保护规定,穿戴好必要的劳动保护护具,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗。 2、 车辆、机具设备和电器设备有异响或异常情况,应立即停止使用,出现故障,应停机检修,禁止带病(超负荷)操作。 3、 工作时间不得擅离岗位,不得从事与生产无关的作业,严禁在工作区域喝酒、吵闹、聊天。 4、 非车间人员不得动用机具、电器等设备; 非本工种人员不得使用其它工种专用的机具、电器设备和工具。 跨工种借用工具
1.1 作业前准备 1.1.1 作业者必须持有有限空间作业许可证,才能进入有限空间。 1.1.2 应备有检测仪器,并设置相应的通风设备及个人防护用具。 1.1.3 将有喷漆区内管道开口端严密封住,并堵上盲板,检查阀门滑块或伸缩接头,其质量必须可靠,严禁堵塞通向大气的阀门。 1.1.4 在容器制造时,因工艺要求有限空间本身必须转动时,应限制最高转速。 1.1.5 必须将有限空间内液体、固体
为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着”以防为主，以消为辅“的原则。 制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故， 一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。 公司档案室负责保管。 二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24小时值班，对浸出车间进行监管。 该专职部门由公司直接管理。 三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。 四、严格浸出门卫安全保卫制
包装车间安全操作规程1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对本机器设备做到三好管好、用好、修好，四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品：洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤；杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗位、验酒岗位、入库岗位必须
第一章 总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。 不得穿拖鞋进入
1、 防炸伤 1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品,应远离注塑机溶胶筒灯高温部位,防止发生炸伤事故!2、防摔伤2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间,更不可以穿拖鞋攀爬机器。 2. 2任何注塑操作工人不得攀爬机器,若有机械故障请及时通知机修。 2. 3发现地上有油时,要及时清理,防止踩到油上滑倒摔伤。 3、防撞伤3.1不得站立在机械手运行区域,防止被机械手撞上头等。 3. 2启吊
为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,及时发现和解决生产中的不安全因素,消除事故隐患,做到防患于未然,制定本制度:1.车间建立安全领导小组,每周组织有关人员检查一次,对查出的问题,及时组织解决,并由专人做好记录。 2. 每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗情况。 3. 检查三个规程的执行情况,即《工艺操作规程》 《设备检修规程》 《安全技术操作规程》,是否有违规操作,违章指挥和违反劳动纪律的情况。
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。 严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。 工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。 工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束
机加工车间质量管理制度一．车间主任是车间质量管理的主要责任人。二．班组长是生产班组质量管理的主要责任人。三．检验员是执行车间质量管理制度的责任人。以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。五．班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。六．车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工
一、目的:规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转; 二、范围:行车作业; 三、职责:行车操作工负责执行本规程; (一)、 行车操作人员守则: 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;2、行车有故障 进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;3、工作完毕,行车应停在规定位置;
危险化学品管理制度及安全操作规程为了加强危险品，麻醉、剧毒药品的安全管理，保证国家财产和师生员工健康及生命安全，保护环境，制定本办法：1、危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品试剂，应严格管理制度及安全操作规程。2、危险化学品经公安局批准，一旦(领)购回，必须立即存放在危险品保险柜内，不准私自挪用。3、对易燃、易爆、剧毒的管理，必须由专人管理，对经常使用和管理的人员加强安全教育，明确
一、消防安全教育、培训制度 (一)消防安全工作领导小组负责组织开展消防宣传，对全系学生进行教育培训。 (二)系上应将消防知识纳入学生素质教育内容，通过多种形式和途径使学生了解应知应会的消防知识。 (三)系上应当每年对教师、学生至少进行一次消防安全知识培训。新教师上岗前、新生入学后应进行一次消防安全培训和教育。 (四)系上消防安全宣传教育和培训应包括下列主要内容： 1、有关消防法规、消防安全制度和保
一、操作人员班前、班中严禁饮酒。 操作时必须精神饱满,精力集中。 二、严格穿戴好劳务用品 三、操作人员在使用行车前,应进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。 四、开车前,必须鸣铃或报警。 操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。 五、检验制动力是否满足吊运要求,合格后方可吊运。 六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。 七、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有
1. 工作任务及内容 (1) 将燃气安全、不间断、稳定地供给用户。 (2) 经常对站区工艺管线、庭院及外线管网地下构筑物进行检查、维修,保证燃气供应设施的完好。 (3) 及时、迅速地排除用户,站区、管网出现的各类设备故障。 (4) 经常巡视燃气管线,及时发现管线上及闸门井、抽水井上有无违章建筑,并作处理。 (5) 定时排放抽水缸内积水。 (6) 配合完成物业公司下达的燃气施工项目。 (7) 建立客
一、一般安全要求 (1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa( 1.5kgf/cm2)表压。 (2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 (3)乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻,禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。 (4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使
制氧机修车间钳工安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。 2、带电设备检修前,必须可靠切断该机主电源,做好安全挂牌摘牌制度。 3、打锤要注意周围人员及个人占位,严禁对面站人,两人不得对面打锤,也不能用手指向要打的地方,以免发生伤害事故。 4、检修时必须与岗位人员联系好,做好安全确认制。 5、锉刀刮刀一定安装木柄使用。 铲、锉、钻、磨、切铁屑不得用嘴吹或手拿,防止刺眼或扎手。
一、目的: 消防安全管理制度是全公司人员在消防安全方面应该共同遵守的行为准则,它是国家消防法律、法规和行政规章在公司的延伸和具体化。 为了使消防安全落到实处,结合我公司自身特点,制订出本制度,使消防管理工作做到有章可循,避免盲目管理。 二、范围: 根据我公司实际情况,制定如下消防安全管理制度。 三、职责: 消防安全检查小组 四、内容: (一)防火检查、巡查制度 1、为了加强检查、巡查工作,及时发现
机修车间安全隐患排查方案及制度为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻公司、矿井有关文件精神，集中力量开展安全生产隐患排查治理活动，采取切实有效措施，杜绝重特大事故的发生，结合我车间实际，特制定本方案及制度。一、适用范围：本制度适用于机修车间所有人员。二、职责：所有参与机电安全检查活动的人员，必须严格执行隐患排查责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全
安XX公司角磨机安全操作规程版本：A编号：A-08004执行标准：安全防护通用技术条件GB15760修订状态：0危因素分析1.按规定穿戴个人防护用品，遵守有关安全操作规程。2.电源线连接不可靠、电源线老化破损。操作基本要求正确穿戴好劳动保护用品等。专人负责，经常检查，以保证正常使用作业前1使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机砂轮片安装稳固。2使用前检查角磨机的外壳、手柄不
