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水泥标准稠度凝结时间安定性检测实施细则

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水泥标准稠度凝结时间安定性检测实施细则
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水泥标准稠度、凝结时间、XX性检测实施细则

1.适用范围适用范围:通用硅酸盐水泥以及指定采用本细则的其他品种水泥的检验。

2.检测项目水泥标准稠度用水量、凝结时间、XX性。

3.技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、XX性检验方法G346-200通用硅酸盐水泥GB75-2007数值修约规则与极限数值的表示和判定GB870-200

4.检测环境

4.试验室温度为(202)C,相对湿度50%水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致;

4.2湿气养护箱的温度为(20)C,相对湿度90%。

4.3试验室空气温度和相对湿度及水泥试件水养护箱温度每天记录两次。

5.取样方法取样应从同一生产厂、同一品种标号、同一编号中,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少2kg。

6.制样每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀,一次或多次将样品缩分到至少2kg,均分为试验样和封存样。

样品不得混入杂物和结块或其他水泥。

7试验方法

7.检测设备水泥净浆搅拌机、ISO标准维卡仪、代用法维卡仪、圆模、雷氏夹膨胀测定仪、雷氏夹、沸煮箱、湿气养护箱(20CC,相对湿度90%)、天平量程2000g(准确度0.g)、70ml量水器(最小刻度XXX)。

7.2标准稠度检验步骤

7.2.仪器使用前检查仪器金属棒应能自由滑动,调到至试杆接触玻璃板时指针应对准零点(或试锥降至试模顶面位置时,指针应对准标尺零点),搅拌机运转须正常等。

搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌合水倒入搅拌锅内,然后在5s0s内将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;

将搅拌锅升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌20s,停5s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中,再高速搅拌20s,停机。

7.2.2标准法:用以上方法进行净浆拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;

抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝s2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试后,立即擦净;整个操作应在搅拌后_____min内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mrmm勺水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

7.2.3代用法(调整水量):净浆拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;

抹平后迅速将锥模移到试锥下面固定位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝s2s后,突然放松,使试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。

到试锥停止下沉或释放30s时记录试锥下沉深度,整个操作应在搅拌后_____min内完成。以试锥下沉深度28mr2mm寸的净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量百分比计。如试锥下沉深度超出范围需另称试样,重新试验,直至达到28mr2mn为止。

7.3凝结时间的测定

7.3.先检查仪器金属棒滑动是否自由,凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺最大值为零点。

7.3.2以标准稠度净浆一次装入圆模插捣振动数次刮平,然后放入湿气养护箱内。记录开始加水泥的时间作为凝结时间的起始时间。

一般试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝

(2)s后突然放松,试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板(4)mm时,即为水泥达到初凝状态。

在完成初凝测定后,立即将连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转80,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时每隔5min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环行附件开始不在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。

由水泥全部加入水中至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间,用“min”表示。测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁0mm临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔5min测定一次,到达初凝或终凝应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不得让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内,整个测定过程中要防止圆模受振。

7.4XX性的测定

7.4.可用饼法或雷氏法,有争议时以雷氏法为准。

7.4.2试饼的成型:以标准稠度制好的净浆取出一部分分成两等份,使之呈球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,作成直径(7080)mm中心厚约0mm边缘渐薄,表面光滑的试饼,接着将试饼上编号。

再将试饼放入湿气养护箱内养护(242)h。

7.4.3雷氏夹试件的制备:将预备好的表面稍稍涂油的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约0mm勺小刀插捣5次左右然后抹平,盖上稍涂油的质量约(7585)g的玻璃板,接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h2h。

7.4.4试件沸煮:从玻璃板上取下试饼时,先检查试饼是否完整(如已开裂翘曲要检查原因,确证无外因时,该试饼已属不合格,不必沸煮),在试饼无缺陷勺情况下将试饼放在沸煮箱勺水中篦板上,然后在30min5min内加热至沸,并恒沸80min5min。

7.242当用雷氏法时,先测量试件指针尖端间的距离(A)精确到0.5mm接着将试件放入水中篦板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min5min内加热至沸,并恒沸80min5min。

沸煮前要调整好沸煮箱内水位,保证整个沸煮过程中都没过试件,不需中途添补试验用水。

7.4.5结果判别沸煮结果:即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。若为试饼,目测未发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲的试饼为XX性合格,反之为不合格。

7.4.6当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的XX性为不合格。

7.4.7若为雷氏夹,测量试件指针尖端间的距离(C)精确到0.5mm当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于_____m时,即认为该水泥XX性合格。

当两个试件的(C-A)值之差超过_____m时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥XX性为不合格。

7.4.8试饼法和雷氏法判别有矛盾时,以雷氏法为准。

7.4.9检验允差同一试验室:标准稠度:

3.0(相对误差)凝结时间:初凝:土5min(绝对误差)终凝:土30min(绝对误差)不同试验室:标准稠度:

5.0(相对误差)凝结时间:初凝:土20min(绝对误差)终凝:土45min(绝对误差)

7.4.0意外情况的处理在净浆制备过程中如遇停电,净浆应重新制备。湿度达不到规定要在水泥凝结时间测定过程中,如果湿气养护箱内的温、求,要在5min内调整到范围内,如果还不到要重新试验。

在沸煮过程中如遇停电,等电来后重新试验。编写:审核:批准:批准日期:

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