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律界问答工艺管线试压方案

工艺管线试压方案

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工艺管线试压方案

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一、概述

二、管道系统试验前应具备的条件

三、管道试压

四、管道试压应注意的事项

五、管道的吹扫与清洗

六、管道系统试压机具及用料

七、安全技术措施

八、管道试压一览表

一、概述：

南京卷烟厂易地改造工程管道包括动力中心空压站、真空泵房、制冷站、冷却循环水、主厂房一区、二区、三区的配管，主要有蒸汽管道（S）、冷凝水管道（C）、真空管道（Z）、压缩空气管道（A或V）、冷冻给水管道（L1）、冷冻回水管道（L2）、自来水管道（W）、凝洁水管道（CW）、冷却给水管道（L_1）和冷却回水管（L_2）等系统。

管线的试验压力最低为0.2Mpa，最高1.95Mpa。

方案编制依据主要有1、中国轻工业上海设计院设计的有关图纸及施工说明；

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502；3、《工业金属管道工程质量评定标准》GB501。

二、管道系统试验前应具备的条件

1、试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。并经共检合格。

4、管道支、吊架安装应正确、齐全、牢固，并经检查、检验合格。焊缝及其它检查的部位，不得涂漆和保温。试验用的临时加固措施（包括管道支撑膨胀节支撑）符合要求，经检查确认安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整，排气口、导淋口已设置完善。

6、不锈钢、碳钢等管道的不同材质色标清楚并符合要求。试验用压力表已经校核，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，每个试压系统的压力表不得少于两块。

9、试压用洁净水应该备齐。试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。试管道与无关系统已用盲板或其它措施加以隔离。

10、管线中有止回阀时，首先检查流向，然后试压。如有反方向试压2

的要求时，取下阀盘或反方向安装止回阀。任何变动都必须记录在案，待试压完成后恢复原样。

11、如果进行水压试验时考虑到管道支架不能承受其重量时，应设置临时支架。

12、具有完善的并经甲方确认的试压方案，并已进行了技术交底。

13、在系统试压前，应按甲方要求，将下列技术和检验资料交附甲方、设计等有关人员确认：

13．1试压申请表（详见样表）。

13．2管道布置、支架检查、补偿器预调、焊缝检查等，按流程图检查。13．3单线图上焊接记录（焊工号、焊口编号、探伤记录等）。

13．4管道焊接记录表（管线号、焊缝编号、规格、材质、焊接方法、焊接材料等）。

13．5焊接检验报告，即RT检验报告。

14．6阀门试压记录。

15．7试压报告表（试压记录表）。

16．8工艺管道试压方案。

三、管道试压

上述资料经审查合格后，方可进行液压强度和严密性试验。（真空管道进行气压和真空度试验）

1、试验介质

管道试验介质选用洁净水，水质要新鲜干净，当XX体不锈钢的管道试压时，水中的氯离子含量不得超过2525PPm—重量百分比）

2、压力试验

根据管线的流程和压力等级，我单位承建的管线试压大至可分为L1系统、L2系统、0.8S系统、1.3S系统、A系统、Z系统、C系统、L_1系统、L_2系统W系统和CW系统等十个试压系统，每个试压系统的参数和流程详见管线试压3

一览表。

3、水压试验的步骤

压力表0~2.5Mpa2块

交直流电焊机2台空气压缩机1台倒链4个板手8把2、

试压用料：

3/4″无缝碳钢管Sch80200m（加压用）1″无缝碳钢管Sch40200m（灌水用）闸阀3/4″承插焊，2只（试压用）临时盲板用碳钢板δ=66m2δ=104m2δ=163m2

七、安全技术措施

1、当进行试压吹洗时，应划定禁区，无关人员工不得入内，排放点排放时应有专人监护。

2、管线系统的每段最高点和最低点都应设高点放空和低点排液，如没设或漏设请有关部门尽快提供图纸和材料，以便我们及时安装。

3、4、5、

现场需戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

试压过程中严禁敲打管子，严禁带压操作和其它修补施焊工作。其它安全要求同《南京卷烟厂易地改造工程管道施工方案》。

八、管道试压一览表

南京卷烟厂易地改造工

管道试压吹扫方案

编制：王

审核：张

质量会签：王学志

安全会签：李

批准：江庭宏

南化建设公司第五项目经理部

二00一年五月二十八日

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