公司燃气工程吹扫试压方案编制人:审核人:燃气工程公司日
一、工程概况本工程名称为:公司燃气工程。工程编号:12-055。工商用户。中压管线强度试验压力为0.4Mpa,气密性试验压力0.23Mpa,低压管线强度试验压力为0.2Mpa,严密性试验压力0.02Mpa,试压介质为枯燥无油的空气。
二、试压人员组织机构A:试压人员组织机构序号姓名职务职责1234B:安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合,配合人员不少于4人。
三、试压设备、工具和材料准备:A设备:空压机l台符合标准要求B工具:100_36型活动扳手2把,15型单头呆扳手2把。
C仪表:经校验合格且为有效期的耐震且精度不低15级的1.0Mpa的压力表2块。D车辆:值班车一辆
四、管线吹扫、试压方案
(一)试压前的准备工作a、中压
1、撤除调压器,在DN25法兰上安装DN15丝口球阀1只,在DN15丝扣球阀上接空压机的气源口。
2、在已建DN50水井里DN25丝扣球阀上安装DN15丝扣球阀2只、压力表装置1套。
3、在DN100阀门井直埋阀上为吹扫出气口。b、低压
1、撤除皮膜表,在DN40镀锌管上安装DN15丝口球阀1只,在DN15丝扣球阀上接空压机的气源口。
2、卸下电磁阀下DN15镀锌管堵,在DN15镀锌管水上安装DN15丝扣球阀1只,压力表装置1套。
3、撤除室内DN50镀锌管堵,在DN50镀锌管上安装DN15丝口球阀1只,为吹扫出气口。
二)管线吹扫
1、在天然气管线首端上接空压机,用于枯燥压缩空气对管线进行吹扫。
2、管线吹扫时,采用压力为0.3MPa,流速不低s枯燥空气将管线内尘土、焊渣及其它污物冲洗干净。
3、反复吹扫4次以后,用湿的白帆布靶板放在排放口处检查,靶板上无污物为合格。
三)管线试压
1、管线吹扫合格后,于管线末端放空阀门,对管线用空压机缓缓增压,当压力到达试验压力的50即0.1MPa时,稳压进行初检,无泄漏、异常、继续升至试验压力0.4MPa,稳压1h,检查无泄漏,压降无下降为合格。
2、中压强度试验压力合格后,全线进行回填后进行严密性试压,管道严密性试验压力为0.23MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力30%和60%试压压力时,应分别停止升压,稳压30mn,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。
严密性试压稳压持续时间为24h,每小时记录不应少1次,当修正压力降小133Pa为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。
1、管线吹扫合格后,于管线末端放空阀门,对管线用空压机缓缓增压,当压力到达试验压力的50即0.1MPa时,稳压进行初检,无泄漏、异常、继续升至试验压力0.2MPa,稳压1h,检查无泄漏,压降无下降为合格。
2、低压强度试验压力合格后,全线进行回填后进行严密性试压,管道严密性试验压力为0.02MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力30%和60%试压压力时,应分别停止升压,稳压30mn,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。
严密性试压稳压持续时间为24h,每小时记录不应少1次,当修正压力降小133Pa为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。
五、试压的平安技术措施a)参加试压的员工均做好“三穿一戴工作,由平安员进行平安教育,由施工员现场进行技术交底。b)管道在强度试验过程中,须沿管线巡线。
c)在试压过程中,对过往车辆、行人应加以限制。d)升压和稳压时,都必须在试压区域设危险标志,不允许非试压人员进行试压区域。
e)如管线试压过程中出现渗漏,应先将该条管线压力泄去,然后再进行处理,处理完后再按试压程序重新进行试压。
六、应急组织机构
1、应急领导小组组长:副组长:成员:
2、小组成员应急状态下的分工组长职责:负责向有关部门通报险情,并组织抢救工作。副组长及成员职责:组织人员控制险情
七、应急措施l、试压过程中出现管线爆裂,应立即停止试验泵打压,并车辆、人员撤离施工现场。
2、如发生物体打击和其他意外事故造成人员受伤,首先进行现场急救,另接安排车辆送就近医院救治。燃气工程公司日
一、概述二、管道系统试验前应具备的条件三、管道试压四、管道试压应注意的事项五、管道的吹扫与清洗六、管道系统试压机具及用料七、安全技术措施八、管道试压一览表一、概述:南京卷烟厂易地改造工程管道包括动力中心空压站、真空泵房、制冷站、冷却循环水、主厂房一区、二区、三区的配管,主要有蒸汽管道(S)、冷凝水管道(C)、真空管道(Z)、压缩空气管道(A或V)、冷冻给水管道(L1)、冷冻回水管道(L2)、自来水
化工厂常见的吹扫方案1、水冲洗、蒸汽吹扫目的新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物,检修装置在施工过程中可能产生铁锈,为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备,对泵体、叶轮产生磨损,因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。同时可以进行流程贯通,检查工艺管道是否畅通,工艺管线安装是否正确,使操作人员熟悉工艺流程。1、准备工作吹扫、冲洗前应与生产调度、公用工程车间等部门联系
1、XX锅炉压力容器技术服务公司2022年十月十日操作人员必须戴上安全手套。保持沟通畅通。吹扫必须在施工负责人的指挥下进行。主出口阀出口方向50m范围内无人。各排水点排水管出口方向1m直径内无人。安全措施任何人不得站在管道的排水一级直通阀下方。第一次吹扫时应特别小心,以防止反冲力破坏管道系统的稳定性。吹扫控制阀应缓慢打开,并密切观察吹扫管线口处的倒影。如有任何异常,应立即关闭吹扫控制阀。异常消除后
阀门试压国家标准为GB/T139271992。一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
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天然气公司承担,如果是根据用户要求装的除外。
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