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律界问答 钢筋加工安全控制措施

钢筋加工安全控制措施

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钢筋加工安全控制措施
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一、一般要求

1、 所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。

2、 禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。

3、 作业前,必须清除作业场地内的易燃可燃物品,准备好消防器材(灭火器、装满水的水桶,消防沙),指定专人看火。

4、 现场用电必须符合三级配电两级保护要求,坚持一机一闸一箱一漏;电气设备故障由电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。

严禁非电工人员从事电工操作。

5、 特殊工种,如电工、电焊工、气(割)焊工等必须持证上岗。

6、 禁止疲劳作业和带病作业,严禁酒后作业。

7、 夜间施工要有足够的照明。

二、 钢格栅焊接及搬运安全措施及注意事项

1、 使用电焊机前,应认真检查并确认初、次级接线正确,电焊机防护罩完好,接地保护符合要求。

2、 电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量应为该机额定电流的

1.5 倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后立即切断电源。

3、 遇恶劣天气,(如:雷雨、雪)应停止露天焊接作业。在潮湿的地方工作,操作人员应站在绝缘垫或木板上。

4、 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,把线长度为20---30米,如需接长时,接头不准超过两个,以防电阻过大,发热而引起燃烧。

5、 推拉开关时,应站在侧面,以防电弧火花灼伤,一手推拉开关,另一手不准放在任何导体上。

6、 安装检修焊机或更换保险丝等,应由电工去做,焊工不得擅自乱动。

7、 手把线与零线过道时,应穿管埋设或架空,以防碾压和磨损;电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和卷扬机钢丝绳等 上。

8、 清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

9、 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

10、 施焊工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离

11、 多人运钢筋或钢格栅时,起、转、停、放等动作要协调一致,防止碰伤、砸伤。

12、 电焊机外壳应完好无损,有防雨、防潮、防晒措施,并备有消防用品。

13、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。钢筋和成品码放要整齐、稳当,防止倾倒和塌落。

三、 气割作业安全措施及注意事项

1、 作业前,应清除作业场地周围易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区作业时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、 氧气、乙炔瓶应有防震胶圈,氧气瓶要旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

5、 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

6、 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

7、 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

9、 氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5米,氧气乙炔表必须合格,必须有回火装置。

10、 氧气乙炔分库存放,专人管理,并有专门的消防设施。

四、 机具使用安全措施及注意事项

钢筋调直切断机

1、 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3、 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6、 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。

7、 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8、 切断3--4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

钢筋弯曲机

9、 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

10、 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的

2.5 倍。挡铁轴应有轴套。

11、 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

12、 应检查并确认芯轴、挡铁铀、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

13、 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

14、 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

15、 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

16、 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

17、 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

18、 转盘换向时,应待停稳后进行。

19、 作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢格栅加工必须严格按设计和规范要求施作,保证施工质量,以质量保安全;加强员工安全教育和现场管理,防止意外事故发生;坚持交接班制度,将故障或安全隐患及时传递给下一班工友;团结互助,相互提醒,相互监督;严格遵守“十不烧”规定。

附:气割、电焊的“十不烧”规定

1、 焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

2、 凡属

一、

二、 三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。

3、 焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。

4、 焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。

5、 各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。

6、 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。

7、 有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。

8、 焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

9、 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。

10、 与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。

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