边坡防护网施工方案

_工程边坡防护施工方二0一五年四月施工方案

一、GPS2型SNS主动防护系统简介该系统主要构成包括钢丝绳锚杆、纵横支撑绳、钢丝绳网、缝合绳。钢丝绳锚杆和纵横支撑绳构成固定系统，通过缝合绳拉紧，对柔性网部分进行预张拉，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有崩塌落石灾害的坡面上，对整个边坡形成连续支撑，其预张力作业使系统尽量紧贴坡面，并形成了抑制局部危岩移动或在局部位移或破坏后将其裹覆（滞留）于原位附近的预应力，从而实现其主动加强防护的目的。

二、边坡防护设计基本要求

1、场地范围内的水文、地质条件、岩土工程特征及周围环境（道路、管线、建筑物）是边坡防护设计需要详细了解和分析的首要内容；

2、边坡防护设计方案必须确保支护结构的安全，保证边坡防护周围建筑物基础及已施工和使用的地线管线、市政道路的安全；

3、边坡防护方案在安全的前提下，满足国家建筑工程的有关法律法规和规范；

4、设计必须考虑施工期间度过雨季，或其对边坡稳定性的不利影响及施工工期的影响；

5、边坡支护结构为永久性建筑，使用年限为5000年。

三、系统布置的具体要求和参数

1、钢丝绳锚杆布置：锚杆采用2_6钢绳锚杆，长度2=3m,纵横标准间距、排距为_____m______mo锚杆孔尽可能布置在天然低洼处，为此可对锚杆的标准间距作0.3m左右的调整，以确保系统尽可能贴紧岩面；

局部区域根据需要可增补固定锚杆，增补锚杆长度3m；锚杆孔首应与岩面尽可能垂直。

2、支撑绳：纵横支撑绳均穿过沿程钢丝绳锚杆的环套，并用紧线葫芦张拉至手感不再松动为止，两端用绳卡固定。为避免支撑绳张拉困难，对纵横向尺寸较大的边坡，每根支撑绳可按30m左右分段。

3、热度钢丝格栅网：格栅网应覆盖全部防护区域，网块间搭接宽度不小于5cm,网块间及网块与支撑绳间需用扎丝扎结。

4、钢丝绳网：每相邻四根钢丝绳锚杆构成一个矩形挂网单元内铺设一张钢丝绳网，网块边沿与支撑绳间缝合张拉连结。

四、施工安装方法

1、对坡面防护区域内的浮石，杂物进行清除；

2、在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹孔，一般口径为20cm,深20cm。

3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm-0cm以上，孔径不小于42;受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可以分别锚入两个孔径不小于35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为5。

30。，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处应底层松散或破碎不能成孔时，采用断面尺寸不小于0.4_0.4的C5碎基础置换成不能成孔的岩土段。

4、注浆并插入锚杆，采用标号不低于C2O的水泥浆，宜用灰砂比::

1.2、水灰比0.450.5的水泥砂浆或水灰比0.450.5的纯水泥砂浆，水泥宜采用

4.25R普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆养护期不少于3天。

5m时用二个，大于30m时

5、安装纵横支撑绳，张拉紧后两段各用二至四个(支撑长度小于用四个，其间用三个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。

6、从上向下铺设钢丝绳网并缝合，每张钢丝绳网均用一根长约32m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两段各用两个绳卡与绳网进行固定联结。

施工流程图：清坡f放线钻孔-k注浆并插入锚杆安装纵横向支撑绳铺挂格栅网4铺挂铺设钢绳网并缝合格栅网

五、施工工艺流程及操作要点图3,S_S主动防护网示意图(a)起加固作用的主动网(b)起围护作用的主动困(c)起加固作用的主动网支捍组布置示意图(d)起加固作用的主动网与锚杆安置示意图S）孔口凹坑和钢绳锚杆钢丝网布置示意图

XXX主动防护网施工工序

5..预先对坡面防护区域的浮土、浮石进行清除，从防护区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位，5..2打钢丝绳锚杆孔，坡体边沿孔深达到3m,平均坡体中部孔深达到2m。

钢丝绳锚杆由？6钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。按要求的深度钻孔并清孔，孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm以上，孔径为45mm,插入钢丝绳锚杆并注浆，注浆养护不少于2天。

5..3构架支撑绳结构，采用？2的纵向钢丝绳和？6横向钢丝绳组成_____m______m正方形模式的支撑绳结构与锚杆相联结。

5..4构架格栅网和钢绳网，在支撑绳构成的每个_____m______m网格内铺设一张4m_4m的D00（?8mmK网孔间距300mm）型钢绳网，并在两个网格内并排铺设两张S.2格栅网（网孔间距50mm）。

5..5缝合与张拉，在每张钢绳网与四周支撑绳间用？8钢绳缝合联结，并进行张拉，使柔性防护系统对坡面施以一定的预紧压力。

从而提高表层岩体的稳定性，以防止崩塌落石的发生。

5..6安装后的纵横向直径？6支撑绳，张拉紧后（用拉紧力不小于5KN的紧线器或手动葫芦）两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。

从上向下铺挂格栅网，网与网重叠宽度不小于0cm,两张格栅网间缝合用直径不小于2mm的铁丝扎结，格栅网与支撑绳间缝合用直径_____mm的铁丝扎结，扎结点间距不大于m。

格栅网铺设的同时，从上向下铺设钢绳网并用直径为8mm钢绳缝合，每张钢绳网均用一根长3m的缝合绳与四周支撑绳进行固定联结。

5.2各阶段施工流程及工艺该工程施工工序由清理危岩、钻孔、灌注、安装纵横向支撑绳、张拉、挂网、缝合等工序组成，其中钻孔为关键工程项目。

5.2.清理危岩图

5.2.施工流程设置危岩拦截网I坡顶钻孔I_锚固锚杆_清理危岩设置危岩拦截网：在施工坡面的路面两侧距施工地点30m处设置施工标志及减速带，危岩拦截网采用长6m、高_____m的钢管布置，并在钢管内布置钢丝拦截网。

坡顶钻孔：为充分保证施工人员的人身及设备安全，需在坡顶上部及坡体中上部设置安全绳锚杆（采用？28钢筋锚杆、孔深_____m）,其间隔距离为5m,安全绳束缚于上。

工作人员利用该绳可进行高空清理作业，并为以后钻孔安装提供方便。锚固锚杆：采用M30水泥浆液锚固锚杆，凝固时间不低于48小时。

水泥浆的选用，标号不低于M30的水泥，宜用灰砂比::2,水灰比0.450.50的水泥浆或水灰比0.4卜0.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂.清理危岩：以上几道工序完成后，方可进行该工序。

施工人员需将安全绳束缚在锚杆后，工作人员方可对坡体危岩进行清理，清理前需封闭交通，下方人员应撤至安全地带.若清理时有局部大块危岩，不能清理，应做出标记，后期施工中，钻孔工序将避免在此施工。

以防止后期施工中的工程扰动造成危岩松动下滑。

5.2.2钻钢丝绳锚杆孔图

5.2.2施工流程2|一|复楂|钻孔|f清孔|放线：施工人员按照要求根据现状情况进行核对，了解地形、地物、和危岩情况，按照纵横_____m的间距进行定点，并刷上油漆，确定钻孔点，若该段属于危岩及土层，锚杆点可在附近方圆m处设置锚杆点位，但下一锚杆需回复到标准的定点位置.复核：施工人员对锚孔点位进行测量复核，以确保钻孔位置的准确及防护面积达到要求.钻孔：采用直径45mm的钻头钻孔，孔深比钢丝绳锚杆长度长50mm以上，需分别采用

1.0m、2m、253m钻杆施工，不能直接采用_____m钻杆，严防卡钻、断杆现象，如钻孔位置处于松散岩层，必须经有关部门批准，重新确定钻孔位置，不能随意施工，保证坡体外沿钻孔深度达到

1..坡体中部达至I2m。清孔：钻孔完毕后，用风钻杆进行吹砂作业，保证孔内的干净。以确保锚杆能顺利安装进位。

5.2.3灌注图

5.2.3施工流程3眇浆配制放入锚杆|I注浆J候凝砂浆配制：采用M30的水泥砂浆液，宜用灰砂比:

1.2、水灰比0.45O.50的水泥砂浆或水灰比0.4上O.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂。

放入锚杆：锚杆应能完全放入锚孔内。若锚杆环套外露长度超过5cm,须重新用锚杆钻凿，以确保锚杆安装到位。注浆：要求灌注密实，边捣固边灌注，防止锚杆孔眼内有空气，影响锚杆锚固质量。

候凝：灌注后候凝时间保证不低于48小时，候凝时间未达到要求,严禁进行下一道工序，并确保锚杆不受外力作用。

5.2.4安装纵、横向支撑绳图

5.2.4施工流程40|一|绳藕固|U穿二忸拉|绳尾固下料：支撑绳下料安装前，应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的距离，支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加m,即共增加2m。

绳头紧固：从一端锚杆开始，将钢丝绳绳头穿过锚杆，并弯曲，采用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端，绳卡间距50mm,固定后绳端留长度不小于20cm的自由尾绳，绳卡数量根据支撑长度按以下要求选定。

支撑绳长度L（m）绳卡数量（个）L020L303L304穿孔：从一端锚杆开始，支撑绳穿过锚杆的外露马蹄形环套（钢绳锚杆，直至该行的最后一根锚杆。

张拉：支撑绳到达锚杆最后一端后，将绳尾穿过最后一根锚杆，并弯曲，用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧，其间若长度较长，因支撑与锚杆和地面间的磨擦力大而不能张紧时，可逐段张紧，最后将尾端用绳卡采用与起始端相同的方式固定。

绳尾紧固：紧固方式与绳头紧固工序相同。

5.2.5挂网缝合图

5.2.5施工流程5I钢丝格栅的安装I-47钢绳网的安装-4钢丝格栅的安装：钢丝格栅必须位于系统底层并紧帖坡面，即支撑绳应在其下方；

并沿支撑绳铺挂，每两格（即上下或左右）铺设两张钢丝格栅。钢丝格栅网块间搭接宽度不小于0cm。扎结：钢丝格栅网块间用直径不小于小_____mm的铁丝扎结。

缝合钢丝格栅网与支撑绳间用小_____mm扎丝扎结，扎结点间距不大于m,铺设边界处钢丝格栅网反向折叠宽度不小于20cm。

钢绳网的安装：钢绳网编织一般均应满足规定，材质强度不低于770Mpa的6_9 WS结构类型的高强度钢芯钢丝绳，钢丝绳公称直径8mm；

必须采用镀锌量大于702热镀锌钢丝绳；钢丝绳质量和性能应满足国家标准钢丝绳（G898-996）。钢绳采用菱形网孔编制方式，网孔尺寸除特殊设计外，一般采用300_300mm规格，单张网块尺寸除特殊要求外一般宜用4_4m规格。

缝合：钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸，根据测得的各挂网单元尺寸，按每张网一根缝合绳的原则确定缝合绳长度，然后据此下料。

在各挂网单元内顺序铺挂钢绳网，同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接，缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度，绳端各用两个绳卡与钢绳网连接，此连接过程中在先固定一端后，用拉紧力不小于5KN的紧绳器葫芦张紧缝合绳再固定另一端.若确定的单根缝合绳误差较大时，则多余端可延伸到相邻挂网单元，而不足长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。

系统标准布置及缝合图:20系统布旗