1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;
需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;
并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;
若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺, 以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.1
1 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。
2.1 2 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止 坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有 2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;
杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止 生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;
防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止 物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;
并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故 。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;
禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施 生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精、松香、油漆和洗板水等等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员,都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟,在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放,并准确保证易于识别,严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电磨机等。
6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并学习和掌握其使用方法和适用范围;
任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全 电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:
7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行,设专人管理,并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触;
禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。
7.5 发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。
7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全 由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视如下安全措施的执行:
8.1 在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个(或批或件)物品过重,则需多台叉车均匀分载重量进行搬运;
或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。
8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.1
1 搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;
在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.1 3. 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.1
4 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;
同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.1
5 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
突发公共卫生事件应急预案
1 生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2 电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相当严重。 生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多, 故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人
(1) 车间内不准私拉乱接电气线路,也不准将电气设备电源线直接插入插座内。 三头插头不能掰断接地端插在两孔插座上使用。 (2) 电气设备一定要安装漏电保护开关。 漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵立即更换。 保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因,排除故障后才可恢复送电。 (3) 千万不要用铜线、铝线、铁丝代替保险丝,空气开关损坏后立即更换,保险丝和空气开关的大小一定要与用电容
安全第一,预防为主! 一、安全生产 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。 内容包括:制定劳动保护法规,采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 二、安全技术 为了预防或消除事故的根源,对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染
第一条 本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条 未经分公司领导批准,车间内禁止任何外来人员进入。 第三条 车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条 进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等; 女工进入生产车间时必须戴好安全
生产车间安全奖惩规章制度生产车间安全奖惩规章制度为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度：所有人员均须遵守。1、进入生产车间所有人员都必须戴好安全帽(包括外来人员)，走出车间员工将安全帽放到指定位置，不允许随便乱放。2、抽烟必须到指定的吸烟区，车间、仓库及车间二道门以内的厂区范围禁止吸烟。3、上班前严禁饮酒。凡饮酒上岗操作，班长或现场主管有权阻止其不得上岗。4、现场生产员工应该严格按照
第一章 总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。 不得穿拖鞋进入
工厂生产车间安全管理规定1. 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实把安全生产工作放在重要的位置。 2. 生产过程中严格遵守操作规程,确保安全文明生产。 3. 新员工入厂需经相关安全及岗位技能培训,考核合格后方能上岗工作。 4. 设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求,严禁超负荷和带病运行,杜绝不安全因素。 5. 车间生产设备做到勤检查、勤保养、勤维修。 6. 各工序及维修人员在工作时须
第一章 总则 第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。 第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。 第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。 第二章 安全管理小组组织架构及工作职责 第四条以安全管理小组为组
认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。 努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
为确保职工生产安全,确保工厂正常生产,特制定本《安全生产守则》。 本守则是通用性的安全制度,是各个工种岗位安全生产的最基本要求,工厂全体员工除认真执行本工种岗位有关的安全操作规程和各项安全生产规章制度外都必须遵守本守则。 一、工厂各级负责人员都必须贯彻“安全第一”的原则,坚持在计划、布置、检查、进行生产的同时,要把安全生产放在首位予以高度重视,职工加强安全和自我保护意识,坚持“安全第一、预防为主”
认真执行“安全第一、预防为主”的生产方针,生产必须安全,安全促进生产,安全生产人人有责,部门负责人是安全第一责任人。 一、人员安全注意事项 1、全体员工一定要有强烈的安全意识,时刻保持清醒头脑,杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。 2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作,禁止穿背心、短裤、短裙等工作。 3、工作时要精力集中,禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。 4、要爱
1、不安全因素 事故潜在的不安全因素是造成人的伤害、物的损失事故的先决条件,各种人身伤害事故均离不开物与人这两个因素。 人的不安全行为和物的不安全状态,是造成绝大部分事故的两个方面潜在的不安全因素,通常也可称作事故隐患。 在人与物两因素中,人的因素是最根本的,因为物的不安全状态的背后,实质上还是隐含着人的因素。 人身伤害事故就是人与物之间产生的一种意外现象。 分析大量事故的原因可以得知,单纯由于不
1、车间要建立安全生产检查制度,该制度是预防事故发生、排查安全隐患的有效手段。 包括安全检查的形式(岗位自检、互保互检、班组长检查; 车间主任巡检), 检查的内容(班组安全达标,作业岗位、动态的生产线、危险点源监控、隐患整改情况等),检查方法及手段和对象(所辖岗位、设备、安全防护装置等逐项检查),检查要求等4个方面。 2、车间要在班组逐项检查的基础上进行普查,纠正其中的漏项和不足之处。 3、车间安
车间安全生产规章制度一、总则安全生产是企业生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“全民动员、防范为主”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项措施、保证生产的正常进行。二、安全生产组织架构安全生产实行“专人负责、层层包干”的办法和“安全员责任制”，公司设立安全生产领导小组，公司主要领导人为安全生产第一责任人，为安全生产小组组长，各部门经理
为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处
矿山安全生产教育培训安全生产教育培训是矿山企业安全管理的一项重要内容，是贯彻企业方针、目标，实现实全生产和文明生产，提高职工安全意识和频率全素质，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。通过安全知识教育和技能培训，使职工增强安全意识，熟悉和掌握有关的安全生产法律，法规、标准和安全生产知识和专业技术技能，熟悉本岗位安全职责，提高安全素质和自我防护能力，控制和减少违章行为，做到安生生产。安全生产教
今年以来，我车间在公司的领导下，安全管理部门的正确指导下，以安全生产为中心，贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针，因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动，完善制度、夯实基础、落实安全责任，车间将安全责任书的内容逐一分解落实到各班组、个人，层层签订安全责任书，经过全车间的共同努力，较好的完成了各项生产工作任务，未发生人员伤害事故和较大的设备事故。一、贯彻落实上级精神，增强
一、值班目的:提高生产效率,保证车间正常的安全生产秩序。 二、工作要求:首先要以高度的责任心对企业负责,以一切为了生产为指导思想。 具体细则如下:1. 当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;2. 随时注意车间及周围生产人员的安全,严格按照安全操作规程操作,及时纠正违章现象;3. 对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做
安全管理 1、为贯彻"安全第一、预防为主"在施工过程中,实现安全生产,成立以项目经理负责的现场安全管理小组,项目部建立各职能人员安全生产责任制。 分公司每月对项目经理进行考核,项目经理对项目部及班组长进行考核,对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。 2、制定各工种安全操作规程,并列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。 3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。 施工班组超
公司(厂区)车间安全生产管理制度 一、现场安全 1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。 2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。 3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。 4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘
