基本简介:
一、一般规定
1.机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。
2.操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作严禁酒后作业。
3.机械进入现场前,必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后低速通过。
4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况,不得在距民房、通讯电缆、燃气管道等周围2米以内作业。
5.机械设备在沟槽附近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于
1.5米的安全距离。
6.配合机械清底、平地、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。
机上、机下人员应随时取得密切联系。
7.作业中遇到下列情况,就立即停止操作:
(1)区土体不稳定,有坍塌可能。
(2)发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。
(3)施工标记及防护设施被损坏。
(4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
8.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
9.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
10.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。
雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
1.1机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。与高压线的距离应符合有关安全距离的规定。
1.2机械挖掘基坑时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。
1.3机械运转时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
1.4机械作业时,人员不得上下机械。
二、挖掘机
1.作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。
4.正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于
1.5米
5.挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在黏土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。在爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆2这稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空档滑行。
转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10.作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,海里作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
1.1在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即自理或将挖掘机撤离至安全地带。
1.2拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2米,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
1.3驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
1.4不得用铲斗吊运物料。
1.5发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
1.6轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
1.7使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室下被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
1.8作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗,制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。
1.9作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(放冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。
三、推土机
1.作业前应检查:各系统管路无裂纹或泄漏;各部螺栓连接件应坚固;各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度,轮胎气压均符合要求;
手摇起动应防倒转。用手拉起动时,不得将绳缠在手上。
2.作业前应清除推土机街道路上的障碍物(冻土、石块、杂物)。路面应比机身宽2米,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。
3.保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用方木将推铲垫稳。
4.行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。
5.推土机上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10度。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。
下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。
6.操作人员离开驾驶室时,必须将推铲落地基并关闭发动机。
7.推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。
8.推土机在水中行驶前,必须查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。
9.使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时,其高度不得超过2.5米.严禁钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。
10.是电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等民政部确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。
1.1双机、多机推土作业时,应设专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8米,左右距离大于1.5米。
1.2不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
1.3需用推土机牵引生物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。
1.4作业完毕停机时先切断离合器,放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空档,然后关闭发动机。
1.5作业后发布将机械开到平坦安全的地方,雨季必须反机械开出沟槽基坑。
1.6作业后机械保养应按有关规定执行。
四、平地机
1.作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空档位置,检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压,检查油水(电瓶水)应加足,全车线路各接头应牢固,液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象,然后发动机器低速运转,各仪表均下沉方可启动作业。
2.机械起步前,应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作业时应锁定铰接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方向伸出。
4.平地机在行驶中,刮刀和耙齿离地面高度宜为2530厘米。随着铲土阻力变化,应随时调整刮土铲刀的升降。
5.平地机刮地铲刀的回转与铲土角的高速以及向机外倾斜都必须停机时进行,但刮土铲刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。
6.各类铲刮作业都应低速行驶,用刀角和齿耙铲土时,应用一档。刮土和平整作业可用
二、三档,换档应在停机时进行。遇到坚硬土质,需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。
7.平地机转弯或调头时,应用最低速度。下坡时严禁空档滑行,行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置,并将刮土铲刀斜放,铲刀两端不得超出后轮外侧。
在高速要行驶中,禁止急转弯。
8.作业后平地机应放地平坦、安全的地方,并应拉上手制动器,不得停入在坑洼积水处。
9.作业后机械保养应按有关规定执行。
五、装载机
1.作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)就加足,各操纵杆放在空档位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠灯光仪表齐全、有效方可起动。
2.机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50厘米左右。行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速档,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。
3.装载机不得在倾斜的声地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。
4.负汽车内卸料时,严禁将铲斗从加强室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。
5.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘应保持不少于2米的安全距离,并放置档木挡掩。
6.装堆保佑的砂土时,铲斗宜低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。
7.在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。
8.将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
9.下坡应采用低速挡行进,不得空档滑行。
10.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。
1.1作业后应将半截机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空档位置,拉好手制动器。
关闭门窗加锁后,司机方可离开。
六、钻孔机
1.钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4米垫木垫至轮胎离开地面。
2.作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。
3.钻机作业前检查应遵守以下规定:
(1)各部件完整,联结牢固,正确。
(2)动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。
(3)电气系统接线牢固可靠,仪表正常。
(4)卷扬机提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。
(5)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
4.钻机作业时,钻机旋转部件固定,吊索具下方不得有人。
5.大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
6.钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20厘米,并应固定。
7.使用汽车式旋转钻机施工时,必须将机车楔牢,刹车制动,支脚支稳后再进行操作。
8.旋转钻孔机下钻提钻时要慢,应密切注视电流表,严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。附件:建筑机械使用安全技术规程
1、模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。(2)楼层高度超过4米或二层(含)以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,加设警示牌,并设专人维持安全。(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。下层楼
(1) 便携式气体检测仪使用前: ①作业前仔细阅读与产品对应的使用说明书,熟悉机器的性能和操作方法。 ②检查电池电量是否充足,如发现电池电量不足应及时更换电池。 ③检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换。 ④开机启动时长按启动键保持三秒,进入自检状态,观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确(CO检测仪一级报警50ppm,二级报警100ppm;氧气检测仪一级报警报 19.5 %,
目录1.安全生产守则22.机床操作工通用安全操作规程33.立式铣床操作规程44.立式钻床操作规程55.平面磨床操作规程66.普通车床操作规程87.砂轮切断机操作规程108.外圆磨床操作规程119.卧式镗床操作规程1310.卧式铣床操作规程1511.加工中心、数控铣床操作规程1612.摇臂钻床操作规程1813.移动式空气压缩机操作规程19机床操作工通用安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎
一、 一般规定1.机械操作人员必需经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。2.操作人员必需经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作严禁酒后作业。3.机械进入现场前,必需查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必需留意限高,确认安全后低速通过。4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和
1.1 机械设备操作者,除应认真遵守本规程外,还应遵守相应工种的安全操作规程。 1.2 从事机械加工的人员必须经过专业训练,经安全考核且身体健康,方可独立操作。 1.3 工作前,操作者必须按规定穿戴好本岗位的防护用品,女工的头发应压入帽内,严禁戴手套操作机床。 1.4 在操作前,应检查设备各部位是否正常,防护信号、保险、联锁、电气等安全装置和设施是否良好,经慢速空转试车,确认无故障后方可进
叉车的安全操作规程(一)检查车辆(1)叉车作业前,首先应检查外观、润滑油、冷却水和燃料,如果缺少,叉车不能作业,按要求加注好润滑油、冷却水和燃料。(2)检查启动、运转及制动性能。(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况,如果有泄漏情况及时通知维修更换密封件。(6)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对
混凝土罐车安全操作规程一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。四、车内装有
有限空间安全作业操作规程1、按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。2、凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的,必须办理《有限空间作业票》、《工作票》,实施作业审批,未经作业负责人审批,任何人不得进入有限空间
为防止电梯因使用不当造成损坏或引起伤亡事故,必须加强电梯的使用安全管理。 电梯使用安全管理主要包括:安全教育、司梯人员的操作安全管理、乘梯人员的安全管理、电梯困人救援的安全管理。 (1)实施安全教育 由电梯管理员负责对电梯机房值班人员、电梯司梯人员和乘梯人员实施安全教育,使他们树立安全第一的思想,熟知电梯设备的安全操作规程和乘梯安全规则。 (2)电梯司梯人员操作安全管理 为了确保电梯的安全运行,司
塔吊安全操作规程(一)一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和
吊装作业安全操作规程1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右,
生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方
油漆喷漆工安全操作规程1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。5.需油漆、喷漆的工件
厂内叉车安全操作规程为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB机动车辆运输安全规程》等制度,制定本规程;1.本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2.叉车驾驶员安全管理要求2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证并严格遵守以下各项安全操作规程,方准驾驶叉车;2.2驾驶
一、氧气仓库必须与办公楼、公共场所、住宅区保持足够的安全距离,并悬挂醒目的“禁止烟火”警示标志,配足灭火器和消防器材。非工作人员禁止入内。 二、 氧气瓶必须由专人管理,存放时检查氧气瓶有无泄漏现象,瓶盖、防震圈有无损坏,满瓶与空瓶不准混放;禁止氧气瓶与其它可燃气体钢瓶一起存放。 三、 夏天露天作业,氧气瓶不准在烈日下曝晒,气瓶存放周围10米以内禁止明火和易燃易爆物品。 四、 氧气瓶不得粘工业油脂和
电工安全操作规程1、电气作业人员应熟知电工基本知识、电气设备性能和触电急救方法2、作业前按规定正确佩戴劳保护品,严禁穿带钉鞋作业。3作业前检查所用工具、绝缘护品有无缺陷,绝缘是否良好。4、办好工作票,检查线路、设备是否断电,确认无误无方可操作。5、倒闸操作。严格执行一人操作,一人监护制度。6、送电时须先送刀闸,后送油开关。停电时现停油开关,后停刀闸。7、停电检修要严格执行停电、验电、挂短路接地线、
吊车安全操作规程1.起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司
驾驶员安全操作规程第一条安全行车基本要求1、驾驶员在驾驶车辆时,应做到“十不准”:不准无证驾车;不准疲劳驾车;不准酒后驾车;不准没有消防设备和安全装置的车辆上路;不准随便乱停车上、下旅客;不准让车不让速、让速不让道;不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤背驾车;不准在雨雾视线不清,不按规定使用灯光雨刮器,车辆涉水须先探明路况水情,不准涉险载客通过;不准强行超车,在弯道、坡道、桥梁、繁华路段严禁超车;不准驾车
一、目的:规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转; 二、范围:行车作业; 三、职责:行车操作工负责执行本规程; (一)、 行车操作人员守则: 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;2、行车有故障 进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;3、工作完毕,行车应停在规定位置;
动土作业安全操作规程1.动土作业定义挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上;地面堆放负重在50以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。2.动土作业安全要求2.1动土作业必须办理安全作业证,没有安全作业证不准动土作业。2.2动土作业前,施工负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底,并督促落实。2.3施工人员应穿戴齐全劳动防护用品。2.4动土作业施工现场应根