第一版生效日期：2010.1.20岗位安全操作规程焊接、切割铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械伤害及职业病。
因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，做到“三不”伤害(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)，对保证工人的身体健康和生产的正常进行有着重要的意义。
一、安全生产注意事项
1、焊接、切割人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。从事每项新的工作之前，应周密考虑到在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。
集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程
2、焊接、切割人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录，按规定穿戴好劳动防护用品
二、安全操作规程
1、进入生产车间需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防护面罩、手套等劳保用品
2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源
3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业维修人员和上级主管，进行维修处理，不得擅自违章操作，自行维修或处理。并在设备上挂上停止牌等警示标志
4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行道畅通
5、特种作业人员应持证上岗(如行车、叉车操作)，严禁无证操作，新进员工应有持证员工在旁指导下作业
6、上岗前要检查行车开关是否灵活，吊索具是否有断裂，断股现象，若有即停止作业，通报主管
7、行车起吊前检查项目：a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量，并选择合适的吊索具，所吊物的重量不得超过行车的标准荷载b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固，砂箱吊柄有无裂纹，如有异常，禁止使用c、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物，确认安全距离后方可起吊d、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态，行车操作人员应站在位于被吊物1米以外，绝对不允许站在被吊物与邻近固定物之间，以防止挤压伤人
8、行车起吊过程中注意事项：a、在吊运铸件及其它物件二人以上配合操作时，起吊前应相互知会，防止手夹入吊柄和钢绳之间，钢丝绳或链条在起动上升绷紧时，应暂停后再次检查是否挂套牢稳，确认无误后，再起吊移动b、行车在吊运过程中，被吊物上方禁止站人，禁止在被吊物上方放置未加固定的悬浮物c、行车运行过程中，要随时观察行车运行状态，有异常及时停止，行车操作者应站在行车被吊物所去方向的前方，以观察前方是否有阻碍物和人行走，并提前采取对策和提醒行人d、在吊运过程中，被吊物下方禁止站人或作业，因工作需要，作业员要到被吊物下方作业，需将被吊物置于安全架下方，或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。
严格禁止在没有安全防护状态下操作，以防止吊钩，钢绳，吊柄断裂后伤人e、行车在上升时要注意上升极限，以免绕断钢丝绳造成设备损坏和人员伤亡，行车行进过程中严禁相互碰撞
9、大件产品的翻转及吊运注意事项a、在翻转大型物件时，要提前计划翻转方案，并安排人员协助实施，两台行车并用时，要有专人指挥，并站在行车运行物的侧面，操作协调一致，闲杂人员要疏散到安全距离外，防止钢绳及链条崩断伤人，操作人员要随时注意翻转状况，保证安全b、行车在吊大件产品时要先估算重量，在不超出行车标准荷载下进行，起吊前一定要试吊，试吊时被吊物距离地面10cm左右为宜，不得吊离地面太高，试吊时发现问题，不得悬空处理，必须待被吊物体放稳后进行
10、浇注人员在浇包吊运过程中，焊接、切割人员禁止在浇包下方行走或作业。浇注时，焊接、切割人员要保持安全距离，以避免铁水飞溅或溢出伤人
11、行车手柄线不得悬挂重物，手柄开关连电时，要及时维修，禁止带病使用
12、中场休息或行车不使用时，一律不得挂有重物。空车停放时，挂钩应高于地面2m左右，并不得将挂钩垂直于通道上方，以免伤人
13、生产现场不可堆积存放乙炔与氧气，做到随用随领取
14、所有电器设备在下班前或不使用时应及时关闭电源，节约成本
15、工作现场禁止吸烟、躺卧休息，违者记大过处分
16、焊接、切割人员使用电磁铁前，要先关闭总电源，然后按颜色正确对接后送电。使用中禁止人员在下方及其附近走动或停留，防止突然断电砸伤人员。
使用后要及时关闭电源
17、手工电弧焊的安全操作注意事项a、焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置，其裸露的带电部分应有安全防护罩b、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好绝缘。
铁壳开关的外壳和焊机的接地线，要有足够截面积，并联接牢固c、焊机接地回线应采用焊接电缆线且接地回线尽量短。软线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好d、在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘措施。
采取有效通风措施，以防有毒气体和烟尘对人体的侵害。作业时舱室(容器)外应有人监护e、焊接作业处应离易燃易爆物10m以外。
严禁在有压力的容器，管道上进行焊接作业f、在场内或人多的场所焊接，应放置遮光挡板，以免他人受弧光伤害g、雨天禁止露天作业h、清除焊渣应戴防护眼镜i、登高作业时，脚手架应牢靠，带好合格的安全带，扎在结实可靠的地方，作业点下面不得有其他人员。
作业过程中，禁止乱抛焊条头等物，下面不得放置任何易燃易爆物。电焊机与高处焊补作业点下部的距离大于10m时，焊机应专人看管，以防紧急时立即拉闸断电j、在禁火区进行焊接时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能进行焊接k、工作结束后，应将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆线，及时切断电源，检查周围场地有无火种存在
18、气焊、气割的安全操作注意事项：a、每个氧气减压器和乙炔减压器上只许接一把焊炬或接一把割炬b、焊割前应严格检查各皮管联接是否漏气，焊嘴与割嘴是否堵塞，气路是否畅通。
一切正常后才能点火操作c、氧气瓶和乙炔瓶(或液化石油气瓶)应有集中妥善的堆放处，周围不许有明火作业，更不能让电焊导线或其他带电导线从气瓶上通过d、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在，工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶瓶阀e、凡是用气皮管应有明显区别，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，并按规定使用，严防错混，同时在发生事故时便于采取措施，气皮管使用时如需越过道路或轨道，应从下面穿过或从空中越过且有保护f、点燃焊割炬前应先检查是否有堵塞现象，点燃时应先开适量氧气，后开少量乙炔，用专用打火机点燃并迅速调整火焰大小和形状至正常状态g、气焊气割工应正确使用防护用品，上装一律不得束在裤腰里。
高空作业应有可靠脚手架或脚手板等，使用合格的安全带并扎在结实可靠的地方才能进行焊割作业。工具应放在工具袋内，下面不得有其他人员，以防伤害事故h、在容器内或狭小舱室进行焊割时，需两人轮换操作，其中一人留在外面，以防发生意外便于急救。
照明或鼓风机用电压应低于36伏。严禁使用漏气的焊割炬或皮管在里面操作，以免接触明火引起燃烧就爆炸。焊割炬应随操作者同进出，不得放在里面而操作者擅自离开i、对需进行焊割的储存过煤油、汽油或其他油类容器，应将所有孔盖打开，用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，在取得消防及有关部门许可和协助后，并充分做好防护工作，才能进行焊割作业j、焊割过程中遇到回火，应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀，稍等一会，再打开氧气调节阀门吹除里面的余陷和碳质微粒，即可很快熄灭回火。
待其焊割炬冷却后再使用，减少回火危险k、焊割所有的管路和设备由专职人员进行维修保养，焊割工不许私自装拆和检修l、在禁火区进行焊接时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能进行焊割m、氧气瓶与其易燃气瓶，油脂和其他易燃物品分开保存。
氧气、乙炔应有防震圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒n、氧气瓶与乙炔使用时的距离不得少于5m，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距不得小于10mo、工作完毕后，应关闭氧气瓶，乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽并清除火种
生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方
电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架
遥控天车岗位安全操作规程1.遥控天车司机需经培训考试合格后持证上岗，严禁无证操作。学徒工需在专职司机的监护下进行操作、禁止单独操作。2.开车前应仔细检查发射器，尤其对启动按钮、停止按钮、摇杆、电池电量等进行全面检查。3.试车时先对起升机构的限位及急停开关进行检查确认如有问题禁止行车进行吊运作业。4.大、小车禁止反车制动，禁止用限位开关代替停车，紧急开关代普通开关。5.遥控天车司机与吊物保持3米左右
1范围本标准适用于公司总部食堂后厨，包括厨师、厨工、炊事机械操作及相关作业人员的安全作业。2岗位安全作业职责l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；l负责本岗位各类作业，包括使用燃气、使用炊事机械等作业；在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；l负责本岗位使用的燃气设施、各类炊事机械及其安全装置、工器具的
1、 出车前要认真检查装置,不准开隐患车。 2、 车辆起步前认真观察周围环境,有无隐患,确认后方可鸣笛后起步,前进二声倒车三声。 3、 行驶中发现安全装置不正常时,应立即停车,排除后方可开车。 4、 汽车通过高压线、直流线时,司机要注意观察,防止触碰电线;高压线下禁止起斗作业,如遇车辆刮高压线时,司机严禁下车,待险情排除后方可离开。 5、 倒车装载时注意瞭望,严禁进入挖掘机旋转半径,装车时不准将身
叉车操作规程一、行车前检查1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。二、行驶1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。2、叉车起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高
数控切割机床安全操作规程1、操作者应熟悉该机的性能，技术参数，经专业人员培训合格后，方可上机操作。2、检查安全装置是否有效。3、打开空压机电源，检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求，打开配电柜电源，电压是否正常。4、检查保护接地装置，各接点紧固可靠。5、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。6、检查电源连接线和空气管是否紧固。7、调整被切割的钢板，尽量与
制水岗位安全操作规程1适用范围本标准适用于制水岗位运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作，包括有人值守或无人值守的制水岗位。2制水设备和安全装置2.1主要设备和电气线路：多介质过滤器及活性炭过滤器、精密过滤器、二级RO装置、纯化水储罐；2.2安全用具和工具：l绝缘手套、绝缘靴、标示牌等；lXX工具及专用工具。3岗位安全作业职责l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处
叉车的安全操作规程（一）检查车辆（1）叉车作业前，首先应检查外观、润滑油、冷却水和燃料，如果缺少，叉车不能作业，按要求加注好润滑油、冷却水和燃料。（2）检查启动、运转及制动性能。（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况，如果有泄漏情况及时通知维修更换密封件。（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对
混凝土罐车安全操作规程一、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。二、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。四、车内装有
有限空间安全作业操作规程1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。2、凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，必须办理《有限空间作业票》、《工作票》，实施作业审批，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间
塔吊安全操作规程(一)一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和
吊装作业安全操作规程1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右，
油漆喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5．需油漆、喷漆的工件
厂内叉车安全操作规程为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB机动车辆运输安全规程》等制度，制定本规程；1．本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2.叉车驾驶员安全管理要求2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证并严格遵守以下各项安全操作规程，方准驾驶叉车；2.2驾驶
一、氧气仓库必须与办公楼、公共场所、住宅区保持足够的安全距离，并悬挂醒目的“禁止烟火”警示标志，配足灭火器和消防器材。非工作人员禁止入内。 二、 氧气瓶必须由专人管理，存放时检查氧气瓶有无泄漏现象，瓶盖、防震圈有无损坏，满瓶与空瓶不准混放；禁止氧气瓶与其它可燃气体钢瓶一起存放。 三、 夏天露天作业，氧气瓶不准在烈日下曝晒，气瓶存放周围10米以内禁止明火和易燃易爆物品。 四、 氧气瓶不得粘工业油脂和
电工安全操作规程1、电气作业人员应熟知电工基本知识、电气设备性能和触电急救方法2、作业前按规定正确佩戴劳保护品，严禁穿带钉鞋作业。3作业前检查所用工具、绝缘护品有无缺陷，绝缘是否良好。4、办好工作票，检查线路、设备是否断电，确认无误无方可操作。5、倒闸操作。严格执行一人操作，一人监护制度。6、送电时须先送刀闸，后送油开关。停电时现停油开关，后停刀闸。7、停电检修要严格执行停电、验电、挂短路接地线、
吊车安全操作规程1.起重机司机1.1起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司
驾驶员安全操作规程第一条安全行车基本要求1、驾驶员在驾驶车辆时，应做到“十不准”：不准无证驾车；不准疲劳驾车；不准酒后驾车；不准没有消防设备和安全装置的车辆上路；不准随便乱停车上、下旅客；不准让车不让速、让速不让道；不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤背驾车；不准在雨雾视线不清，不按规定使用灯光雨刮器，车辆涉水须先探明路况水情，不准涉险载客通过；不准强行超车，在弯道、坡道、桥梁、繁华路段严禁超车；不准驾车
一、目的:规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转; 二、范围:行车作业; 三、职责:行车操作工负责执行本规程; (一)、 行车操作人员守则: 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;2、行车有故障 进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;3、工作完毕,行车应停在规定位置;
