化工产品分类

化工产品共分为以下几类：

1.化学矿（硫矿磷矿硼矿钾矿其它化学矿）

2.无机化工原料（酸类碱类无机盐其它金属盐类氧化物单质工业气体其它无机化工原料）

3.有机化工原料（基本有机化工原料一般有机原料有机中间体）

4.化学肥料（氮肥磷肥钾肥复合肥料微量元素肥料其它肥料细菌肥料农药肥料）

5.农药（杀虫剂杀菌剂除草剂植物生长调节剂杀鼠剂混合剂型生物农药）

6.高分子聚合物（合成树脂及塑料合成橡胶合成纤维单(聚)体其它高分子聚合物塑料制品）

7.涂料及无机颜料（油漆特种印刷油墨其它涂料无机颜料）

8.染料及有机颜料（纤维用染料皮革染料涂料印花浆电影胶片用染料有机颜料其它染料）

9.信息用化学品（片基电影胶片_光片特种胶片照相用化学品磁记录材料）

10.化学试剂通用试剂高纯试剂及高纯物质

11.食品和饲料添加剂食品添加剂饲料添加剂

12.合成药品

13.日用化学品肥皂、洗涤剂香料化妆品其它日用化学品

14.胶粘剂

15.橡胶制品

16.催化剂及化学助剂

17.火工产品烈性炸药起爆药导火索

18.其它化学品煤炭化学产品林产化学品其它化工产品

精细化工产品的定义：

对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量、多品种、附加值高、技术密集的一类化工产品。

精细化学品的特点:

（l）多品种、小批量（2）具有特定功能，专用性强而通用性弱（3）技术密集度高，产品更新换代快、技术专利性强（4）大量采用复配技术（5）产品附加值高

简述精细化学品的发展趋势:

1.开发新品种如农药：高效而不在动物体内积蓄，不污染环境；粘合剂：无溶剂胶、水性胶、热熔型胶等；表面活性剂：生物降解性好，低温洗净力强等。

2.应用新技术、新工艺例如立体定向合成技术、相转移催化技术、固定化酶技术、新分离技术等。

3.改进生产装备和设备

4.副产品的综合利用

无机精细化学是指精细化工当中的无极精细化学品的生产。

无机精细化工的发展前景与研究方向：首先，要立足于本国的丰富的资源，积极发展系列化、多规格、多性能、高质量的产品。

第二，注意发展与信息科学、生命科学和材料科学有关的无机精细化工产品。

第三，注意开发新的工艺技术，大力发掘无机物潜在的特殊功能。

第四，充分认识我国是一个农业大国，积极发展为农业服务的无机精细化工产品以及农产品加工工业需要的无机精细化工产品。

第五，面对现状，积极研制当前急需的产品，解决燃眉之急，同时也是为深入发展无机精化化工打好基础。

纳米材料的定义:

在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料。

纳米材料的分类（按维度）：

零维：空间三维尺度均处于纳米尺度范围

一维：在三维空间中有两维处于纳米尺度范围

二维：在三维空间中有一维处于纳米尺度范围

三维：基于上述低维材料所构成的致密或非致密固体

纳米材料的基本效应：

小尺寸效应

表面效应

量子尺寸效应

宏观量子隧道效应

沉淀的形成一般要经过晶核形成和晶核长大两个过程。

采用沉淀法制备粉体时，形成单分散体系的必要条件：为了从液相中析出大小均匀一致的固相颗粒，必须使成核和生长两个过程分开，以使已形成的晶核同步长大，并在生长过程中不再有新核形成。

制备单分散颗粒需要抑制凝聚，一般利用电双层、凝胶网络和防护试剂来抑制凝聚。

接触角的定义及其示意图：

在固、液、气三相交界处,自固-液界面经过液体内部到气-液界面之间的夹角称为接触角。

固体表面吸附的分类及其作用力：

物理吸附:分子间力

化学吸附：化学键力

物理吸附①选择性吸附利用固体表面的原子或基团与外来分子间的吸附力的不同实现分离。吸附力的大小与表面和分子两者的性质有关。

对同一表面而言，吸附力大的分子在吸附相的浓度高②分子筛效应有些多孔固体中的微孔孔径是均一的，而且与分子尺寸相当。

尺寸小于微孔孔径的分子可以进入微孔而被吸附，比孔径大的分子则被排斥在外③通过微孔的扩散气体在多孔固体中的扩散速率与气体的性质、吸附剂材料的性质以及微孔尺寸等因素有关。

利用扩散速率的差别可以将混合物分离④微孔中的凝聚

毛细管中液体曲面上的蒸

汽压与其正常蒸汽压不同。在大多数情况下，毛细管上的可凝缩气体会在小于其正常蒸汽压的压力下在毛细管中凝聚。在一定温度下，凝聚压力与毛细管半径有关。

因此，多孔固体周围的可凝缩气体会在与其孔径对应的压力下在微孔中凝聚。

化学吸附是由吸附质与吸附剂分子间化学键的作用所引起的，与物理吸附比较，其结合力大得多，放热量与化学反应热数量级相当，过程往往是不可逆的。

化学吸附在催化反应中起重要作用，分离过程中极少应用。

表面活性剂的定义：

是一种能大大降低溶剂（一般为水）的表面张力（或液-液界面张力），改变体系表面状态从而产生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶等一系列作用的化学药品。

表面活性剂的结构特征：

表面活性剂分子都是两亲化合物。分子结向由两部分组成，一部分易溶于水是具有亲水性质的极性基团，称为亲水基；另一部分不溶于水而易溶解于油，是具有亲油性质的非极性基团，称为亲油基，还具有不对称性。

表面活性剂分子结构的特征是具有“两亲”结构，由亲油基，亲水基组成，离子型表面活性剂主要包括阴离子型、阳离子型、两性离子型等三种。

表面活性剂的亲水性可用HLB作为特性指标来衡量。

表面活性剂的分类：

按照电性质分为：离子型和非离子型。离子型又分为阳离子型、阴离子型和两性型。

L-B膜的定义及其特点：

定义：用带有压力控制的膜天平，将不溶性单分子层转移支固体基板上，组建成的单分子层或多分子层膜。其特点是：（1）膜的厚度可从零点几纳米至几纳米；

（2）有高度各向异性的层状结构；（3）具有几乎无缺陷的单分子层膜。

临界胶束浓度：表面活性剂分子在溶剂中缔合形成胶束的最低浓度即为临界胶束浓度。

什么是表面活性剂的临界胶束浓度可用哪些方法来测量为什么

当表面活性剂溶质在溶剂中的浓度达到一定时，会产生聚集而生成胶束，这种浓度的极限值称为临界胶束浓度。

测定临界胶束浓度最基本的方法是测定表面活性剂溶不同浓度下的表面张力，并作g-lgc图来确定。另外,CMC时，溶液表面张力基本达到最低值，以此为界，溶液的多种物理性质如摩尔电导、粘度、渗透压、光散射等多种物理性质发生急剧变化。

利用这些性质与表面活性剂浓度之间的关系，可推测出表面活性剂的临界胶束浓度。

CMC越小，该表面活性剂的活性越大。

同系物的碳原子数增加，CMC减小；碳数相同的表面活性剂，支链型比直链型的CMC高碳氢链的不饱和度增加，CMC增高；

碳氢链中有极性基时，CMC增高；碳氢链中有苯环时，CMC降低；

胶束与反胶束的结构：

胶束的基本结构包括两大部分：内核和外层。在水溶液中胶束的内核有彼此结合的疏水机构成，形成胶束水溶液中的非极性微曲。

胶束内核与溶液之间为水化的表面活性剂极性机构成的外层。离子型表面活性剂胶束的外层包括有表面活性剂离子的带电基团、电性结合的反离子及水化组成的固定层，和由反离子在溶剂中扩散分布形成的扩散层。

两性分子在非水溶液中也会形成聚集体。这是亲水基构成内核，疏水基构成外层，叫做反胶束。胶束聚集数，它是胶束大小的量度。

缔合成一个胶束的表面活性剂分子平均数

液晶的基本概念：

把溶剂加到这种表面活性剂晶体中，体系结构会发生转变，从高度有序的晶体形式变为较为无序的相。粉体表面改性的方法：

1.根据该性方法性质的不同：物理方法、化学方法和包裹方法。

2.根据具体工艺的差别分为：涂覆法、偶联剂法、煅烧法和水沥滤法。

复合材料的定义:

由两种或两种以上性质不同的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

生物矿化过程：

1.有机大分子预组织；2.界面分子识别；生长调制；4..细胞加工

仿生合成（基本概念）：

模仿生物矿化中无机物在有机物调制下形成过程的无机材料合成。

纳米微粒仿生合成途径：

一是利用表面活性剂在溶液中形成反向胶微乳或囊泡；而是利用表面活性剂在溶液表面自组装形成

Langmuir单层膜或在固体表面用（L-B）技术形成L-B膜，利用单层膜或L-B膜的有序模板效应在膜中生长纳米尺寸的无机晶体。

微乳液的组成

微乳液法制备粉体时，纳米微粒形成机理及示意图

微乳液法制备粉体时，影响产品粒径及形态的因素

微粉制备工艺分类（填空）

气相法、固相法、液相法

单分散体系和多分散体系（基本概念）

单分散体系通常是指分散相品种单一且粒度分布很窄（即粒径绝大部分相等）的分散体系，

多分散体系：由粒度不等的颗粒组成的分散体系。

频率分布、累计分布（基本概念）

表示各个粒径相对应的颗粒百分含量；

累积分布表示小于某粒径相对应的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系。测定微粉比表面积时，最常用的比表面积测定方法

BET气体吸附法

固-固相反应中，固态反应物的显微结构和形貌特征对于反应有很大的影响

物质的分散状态、孔隙度、装紧密度。反应物相互间接触的面积对于反应速率影响是很大的。因为固相反应进行的必要条件之一是反应物必须相接触，将反应物粉碎并混合均匀，或者预先压制成团并烧结，都能够增大反应物之间接触面积，是原子的扩散输送容易进行。

扩散模式下CaO和SiO2反应生成CaSiO3的反应机理示意图

0低温燃烧合成法的特点

起火温度低且不需要专门的点火装置；燃烧过程中产生大量气体，易于制得超细粉体；可通过控制加热速率、原材料种类和加入量以及控制添加剂等来控制燃烧过程进而粉体特性。

沉淀反应的加料方式

顺加法、逆加法、并加法

顺加法：把沉淀剂加到金属盐溶液中。

逆加法：把金属盐加到沉淀剂中

并加法：把盐溶液和沉淀剂按比例加到中和反应器中。

水热法的定义

水热法是利用高温高压的水溶液使那些在大气条件下不溶或难溶的的物质溶解，或反应生成该物质的溶解产物，通过控制高压釜内溶液的温差使产生对流以形成过饱和状态而析出生长晶体的方法。

水热法的特点：

1）合成的晶体具有晶面，热应力较小，内部缺陷少。其包裹体与天然宝石的十分相近。

2）密闭的容器中进行，无法观察生长过程，不直观；

3）设备要求高（耐高温高压的钢材，耐腐蚀的内衬）、技术难度大（温压控制严格）、成本高；

4）安全性能差；

5）粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制,生产成本低。

影响水热合成的因素有:

温度的高低、升温速度、搅拌速度以及反应时间等。