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金相研磨机操作规程和注意事项

金相研磨机操作规程和注意事项

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金相研磨机是电动工具，抛光机由底座、磨床、抛光套及盖子等基本要素组成，金相研磨机均用作机械抛光、抛光及打蜡，其结构是用电机使安装在研磨机上的海绵或羊毛研磨盘高速旋转，通过与研磨剂的作用和与物体表面的摩擦，去除油漆的污垢、氧化层和浅划痕，那么，下面一起了解下金相研磨机操作规程和注意事项吧!

金相研磨机操作步骤：

1、开始研磨前，用清水部清洗试样和手，冲洗胶带上可能的磨粒，避免带入磨粒，影响研磨效果。

2、打金相研磨机电源，向金相抛光布中滴加适量抛光液，稳定握住样品(用拇指、食指、中指握住)，在适当压力下将样品研磨面均匀压在研磨布表面)抛盘逆时针旋转时，在抛盘的右半部分区域(相反左半部分区域)进行研磨。

研磨时施加在试样上的摩擦力随着压力的加大而加大，所需的夹持力也加大，因此，研磨开始时请用力夹持试样，注意不要施加过大的压力，避免试样从手上飞出。

3、初始研磨时，试样位置以盘研磨中心附近为宜，适应研磨握持感后，可逐步外移试样。此时，样品所在的盘研磨速度变大，样品研磨面的摩擦力变大，研磨速度也变快。

在研磨时，可以使试样向盘的旋转方向返回旋转，并且也可以从盘的中心到端部往复移动。由此，可以避免在研磨表面产生“拖尾”缺陷，同时可以减少金相研磨织物的局部磨损，保证研磨效果。

4、金相研磨机抛光过程中需间断适量添加金刚石喷剂或抛光膏，使用抛光液前，请尽量摇匀，以免发生抛光剂沉淀或凝聚。研磨前可带动抛光机，向研磨布喷洒研磨液，使研磨粒均匀分布在研磨布上。

研磨中根据需要，洒适量。金刚石抛光膏均匀涂抹在湿润的抛光布上，使其适合纤维间隙，然后移动抛光机进行抛光。研磨中添加研磨膏时，可以沾少量研磨膏均匀涂布在整个研磨面上后进行研磨。

5、金相研磨机研磨过程中，在添加磨料的同时，及时适量使用合适的金相研磨润滑冷却液(研磨液本身或冷却水)，控制研磨布的湿度。

6、试样研磨面肉眼看不到划痕，整个研磨面平整如镜，能获得清晰影像时，可将试样迅速清水冲洗，再用无水酒精的脱水，再用送风机晾干，研磨完毕进入蚀刻工序，也可以在进入蚀刻工序之前用显微镜观察研磨效果(显微镜观察应遵循以下显微镜观察操作步骤)。

金相研磨机使用注意事项：

1、使用时避免对试样施加过大的压力，使电动机过载而损伤或撕裂织物。

2、金相研磨机研磨过程中避免人员聚集，身体保持正直研磨，不低头观察。

3、启动安装的抛光机前须检查钢圈和保护套是否松动。

4、抛光布应紧贴抛盘，不得使用破损的布，确保研磨时没有样品飞出的危险。

5、不使用机器时，及时做好清洁维护工作，盖上塑料盖，防止灰尘和其他异物落在研磨布上，影响后续的研磨效果。

6、长期使用机器后，须及时更换电机轴承内的润滑油。