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瓷砖地面专项施工方案

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瓷砖地面专项施工方案

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1、施工准备

(1)、材料要求瓷砖：产品必须安全可靠、绿色环保、无放射性，符合GB6566-200建筑材料放射性核素限量标准A级产品要求；

表面摩擦系数高，具有高度防滑功能；防污性能高，不吸污；化学惰性，耐酸、耐碱、防腐蚀；产品必须满足国家标准G400-2006的要求，且需要满足以下指标:吸水率:0.0%断裂模数:40Mpa长度、宽度:0.8mm表面平整度:0.50%边直度、边变曲度、直角度:0.5%耐磨性:45M3耐磨系数:0.7耐化学腐蚀性:UHA级莫氏硬度:6耐污染性:3级水泥：

3.25级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子；

(2)、主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

2、瓷砖地面铺贴要求

(1)、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷；

(2)、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免不必要的切割；

(3)、面砖铺贴完成后，并按面砖的颜色进行勾缝；

(4)、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时；

(5)、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳；

(6)、水泥砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳；

(7)、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。

3、作业条件

(1)、墙上四周弹好 50cm水平线；

(2)、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

(3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

(4)、楼地面垫层已经做完；

(5)、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

(6)、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

4、工艺流程基层处理定标高、弹控制线铺贴瓷砖勾缝、擦缝养护

5、操作工艺）、基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用0火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

根据 50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

(2)、弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制施工区域方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）。破活尽量排在远离门口及隐蔽处。

为了排整砖，可以用分色砖调整。与过廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的区域应注意坡度、坡向。

(3)、铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为025mm；

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

(4)、勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

勾缝：用水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

(5)、养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。

6、质量标准

(1)、主控项目板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

2）、一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于0mm；

防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

7、成品保护

(1)、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

(2)、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

(3)、刚铺贴砂浆抗压强度达_____mPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

8、应注意的质量问题

(1)、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

(2)、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

(3)、有地漏的区域倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

(4)、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制

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