钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案特点
1.管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
飞.形憔般圈竹垫国企口管用2承插管
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对梢底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对梢底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围
2.本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开梢埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开梢埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽开挖沟槽排水管道基础鲁井砌筑管道铺设管道磅管道坞沟槽还施工要求4沟梢开挖
1.4直梢开挖支撑分为横列板沟梢开挖有直梢支撑开挖和放坡开挖两种，钢筋支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，混凝土企口管子长为2.0m确保吊管排管所需的距离。
242沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
43管道基础根据梢底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
44管道铺设44l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
442排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
443管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“85”防水涂料，以防渗水。
444企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）3445下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。
446铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。
管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
45管道坞膀45l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mmfc右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
452对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m,待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
46沟槽回填土沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。
5质量标准
5.管道基础
5..管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。
5..2允许偏差见表。允许偏差（mm）项目项次C20硅砾石砂 00不小于设计规定中线每侧宽度 00 00厚度2 0-20 0-20标高3.52管道铺设
5.2.管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。
5.2.2允许偏差见表。允许偏差（mm）项目项次承插管企口22中心 20- 20-管底标承口插口之间的外表间隙 20-2 20-2坞膀高6机具设备挖土、沟梢支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟梢类型及不同的土质情况进行选择。
工序项目机具设备挖掘机、抓土机、锹沟槽挖土喷射井点、轻型井点、抽水泵排水打桩架、钢板桩、铁回林板、横档木、套筒、铁撑柱沟槽支撑拌和机、吊车、劳动车、插入式平板振动机混凝土或砾石砂基座吊车、紧管设备、千斤顶排管拔桩架、装载机、运土车、夯实设备沟槽回填土57施工安全
7.挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。
7.2沟梢支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至_____m,必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.60.8m,拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过0.6m,当采用钢板桩撑时，挖土深度至
2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔
2.0m左右撑一道。
7.3吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟梢内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。
在下管的管内，严禁放置物件。
7.4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8劳动组织
8.本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8.2管道铺设人员安排见表。工种人数人指挥员4人沟槽上面辅助工5人沟管工0人合计9经济效益
9.施工速度快，以？65040m非管工序为例,采用本工法只6需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管，需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序，至少在7天后才能回填土。
92管道使用质量好，由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均匀沉降，也不影响管道的正常使用。
93由于减少了施工工序，从而劳动力大大减少。
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1.主要施工方法根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50KW发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土+钢结构板）。顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。顶管挖掘出的土石方采
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b、当拱架未拆除，拱圈混凝土强度达到设计强度的75％时，可进行拱顶填土，但应在拱圈混凝土强度达到设计强度后方可卸架。（4）质量检验①拱圈浇筑应符合规范的要求。②拱圈混凝土强度达到图纸要求的强度时，方可拆模，回填土。拱圈出现裂缝时，必须查明原因，加以处理。③沉降缝、防水层及台背回填土应按施工规范和图纸要求施工。④涵台地基承载力必须满足图纸要求。⑤检查项目检查项目参见下表。拱涵检查项目表7-4-4项次
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