门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程

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门式起重机安全操作规程

1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的司机操作。

2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设，轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10欧，轨道终端的限位装置要经常保持完好。

4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。

5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。

6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁，必须带电修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。

7、作业前：起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间应有充足的照明设备。作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以及构件重量和分布等进行全面了解。

起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等，保护装置，必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵机构进行停机。

起重机不得靠近架空输电线路作业，必须路旁作业时，应采取安全保护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于2m。

使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生产厂的技术文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使用。

卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头的长度不得小于140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度压右，绳卡固定后，待钢丝绳受力后，应再次紧固。

闭合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。

8、作业时：操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前，应呜号示。作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护，方可起吊。

严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。

起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急快急慢和突然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降式起重机，严禁带载自由下降。

操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转动后，再转向，操作时严禁急开急停。

起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面200mm停机，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，检查无误后，方可再行起吊。

工作中突然断电时，应使所有的控制手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应栓拉绳，不得在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。

(11)山履带式、电动式起重机不得在斜坡上吊装或施工，必须工作时应将斜坡道路垫平。行驶上坡不大于25，正在上坡时不得旋转。

(12)起重机在雨雪天气作业时，应先经试车，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。(13)遇有六级或六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业，并将起重机锚定注。

9、作业后：每个工作日后，应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的联结部位进行检查，发现隐患应及时报上级主管。作业后起重机吊钩升至上限位，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。

履带式起重机应停在坚硬可靠的地基上。工作休息时，不得将重物悬挂在空中。将臂杆落至最大幅度位置，转至顺风方向，空钩升至距臂杆顶端56m处。

按规定做好各部位的日常工作，清点工具，做好防火检查。如停机时间较长，应将台车行车轮用防爬器塞住，回转机构脚踏制动器用重锤制动住，变幅机构开式齿轮半间用木模塞住。